鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進(jìn)時(shí)糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時(shí)采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

為確保鋼承口頂管施工質(zhì)量和工期，施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并做好安全工作。

1、開工前派專人辦理手續(xù)，如交通、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等各方面的問題。根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，組建項(xiàng)目管理班子，作好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、材料、資金等資源的配備工作。

2、開工前制定好交通方案，報(bào)交通主管部門審批。

3、現(xiàn)場(chǎng)有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系調(diào)查清楚。

4、設(shè)立工程指揮部，管理、協(xié)調(diào)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械調(diào)度和工程進(jìn)度計(jì)劃。

頂管施工工藝：

控制好頂進(jìn)方向，確保按設(shè)計(jì)管道軸線頂進(jìn)是頂管施工中的核心問題，因此本工程的測(cè)量按照公司施工測(cè)量放樣復(fù)核管理辦法執(zhí)行。具體如下：頂管前，先根據(jù)領(lǐng)樁點(diǎn)，放出本工程的平面控制點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)三級(jí)放線和復(fù)核后方可使用。

在工作井設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作井護(hù)樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動(dòng)。開頂前，準(zhǔn)確測(cè)量頂管機(jī)中心的軸線和標(biāo)高偏差，并作好原始記錄。

在機(jī)具內(nèi)，要安裝傾斜儀傳感器，操作者可以隨時(shí)得到機(jī)頭的水平狀態(tài)，控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向和糾偏。本項(xiàng)目頂管采用激光全站儀來(lái)監(jiān)控頂進(jìn)方向。

基坑的導(dǎo)軌盡可能延長(zhǎng)至井壁洞口附近。導(dǎo)軌要有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。安裝后的導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高誤差小于2mm；主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于10mm。