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數(shù)控車床布局需要考慮的因素

隨著數(shù)控車床布精度的不同，數(shù)控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響i小，數(shù)控車床布的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。如數(shù)控車床布主軸箱熱變形時，隨著刀架的位置不同，對尺寸的影響也不同。隨著數(shù)控車床制造技術(shù)的不斷發(fā)展，形成了產(chǎn)品繁多、規(guī)格不一的局面。

數(shù)控車床的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)

除了一些主軸箱的齒輪傳動外，數(shù)控車床在原有的普通車床傳動鏈的基礎(chǔ)上得到了極大的簡化，例如數(shù)控車床取消進(jìn)給箱，滑動箱及其大部分傳動機(jī)構(gòu)，只有螺紋保留帶有縱向，交叉進(jìn)給的驅(qū)動裝置，數(shù)控車床并添加消除驅(qū)動間隙的機(jī)構(gòu)。

數(shù)控車床的主軸性能

數(shù)控車床的主軸通常使用DC或AC主軸電機(jī)通過皮帶傳動驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)或通過皮帶驅(qū)動器和主軸箱中的減速齒輪旋轉(zhuǎn)主軸（以獲得更大的扭矩）。由于數(shù)控車床主軸電機(jī)的調(diào)速范圍廣，無級調(diào)速，大大簡化了主軸箱的結(jié)構(gòu)。數(shù)控車床主軸電機(jī)在額定速度下輸出全功率和i大扭矩。(2)全功能型數(shù)控車床：與經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床相比，功能比較齊全，具有高剛度、高精度和高效率等優(yōu)點。

數(shù)控車床生產(chǎn)

數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度調(diào)速范圍大，機(jī)床剛性好，可以采用較大的切削用量，數(shù)控車床有效地節(jié)省了加工時間?？焖僖苿雍投ㄎ痪捎昧思印p速措施，具有自動換速，自動換刀等功能，而且加工精度比較穩(wěn)定，數(shù)控車床工序間無需檢驗與測量（一般只作首件檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽檢），更換零件不需重新調(diào)整，因此大大縮短了輔助時間。數(shù)控車床還可以集中工序，一機(jī)多用，在一臺機(jī)床上，一次裝夾的情況下實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，減少半成品的周轉(zhuǎn)時間，因此，數(shù)控車床的生產(chǎn)率一般比普通機(jī)床高3~·4倍以上。特別是復(fù)雜型面零件的加工，其生產(chǎn)率比普通機(jī)床高十幾倍甚至幾十倍。刀架用于夾持刀具，因此其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率。