怎么解決滾筒篩雙振篩等篩分設(shè)備生銹

怎么解決滾筒篩雙振篩等篩分設(shè)備生銹首先且有效的防生銹的辦法就是直接給滾筒篩、復合篩、雙振篩、給料設(shè)備等生產(chǎn)線設(shè)備涂抹防氧化油漆，在鐵制品表面涂礦物性油、油漆等。在金屬的表面形成一層致密的氧化物薄膜，防止和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹（噴涂后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有掉漆現(xiàn)象，要及時再涂抹）。 而北方的某些嚴寒地區(qū)的用戶，由于天氣過于寒冷，而處在停產(chǎn)狀態(tài)，那么像滾筒篩、復合篩、雙振篩、給料設(shè)備等生產(chǎn)線設(shè)備在時存放位置要干燥通風，是在各個部位涂抹耐低溫的潤滑油。

篩分設(shè)備篩板下橫梁開裂原因有四種

篩分設(shè)備篩板下橫梁開裂原因有四種:

①篩板螺栓松動，前十八條所談。

②相位不對造成兩側(cè)振幅不一樣，形成橫梁一端受力大，一端受力小，限超前滯后振動會出現(xiàn)應力集中在不同步位開裂。

③偏心塊的重量不一樣或兩端偏心塊的形位公差不一樣，均會出現(xiàn)激振力不一樣，在運動中造成篩箱扭擺不正常工作，產(chǎn)生應力集中會在不同步位開裂。

④因篩箱四角不水平，對角受力大，另一對角不受力，產(chǎn)生拍打拍打的運動，導致橫梁應力集中開裂。

滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進行分級處理的一種選礦設(shè)備，又被稱為滾筒篩分機，因工藝布置簡單，被廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。常用在中、細粒物料的分級篩分，以提高物料的質(zhì)量。由于滾筒篩具有諸多優(yōu)點，比如篩孔不易堵塞 ，運行平穩(wěn)，噪聲較低 ，篩分筒可封閉，易于密閉收塵， 采用篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長等優(yōu)點，所以在日常工業(yè)，礦山等生產(chǎn)中很普遍。但是一旦滾筒篩出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象我們該如何解決呢？

　有時采用在固定機架上再加一個機構(gòu)，然后由這個機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動裝在它上面的皮帶不斷抽打篩孔的表面，以此抽打出堵塞在篩孔里面的原料顆粒，這種方法在實際中有一點劣勢就是會產(chǎn)生多的灰塵。 　　

   另一種方法是采用撞塊撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環(huán)軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時的撞擊。    

   第三種方法：利用水沖的辦法沖去堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)?？梢栽跐L筒篩的頂端安裝一根帶著許多小孔的不銹鋼鋼管，利用水流的沖力把堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)沖去。

操作及維護

籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：　　

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；　

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；　　

3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。 　　

4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。