油水分離是當(dāng)前科技界的一大“熱詞”，這一熱詞的背后是環(huán)保技術(shù)的新趨勢，是廢物資源化利用的新理念。

在目前傳統(tǒng)技術(shù)工藝中，油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學(xué)性質(zhì)不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應(yīng)去除雜質(zhì)或完成油份和水份的分離。目前主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等。這些方法主要存在成本、效率的不同，廠家一般根據(jù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選取不同方法。

油水分離技術(shù)在各種污水處理過程中都具有十分重要的意義，一臺設(shè)計合理的油水分離機(jī)可以節(jié)省未來數(shù)十年的運行和維護(hù)成本。研究表明，當(dāng)切削液表面的浮油造成水箱內(nèi)缺氧時，厭氧微生物在機(jī)床切削液中的繁殖十分驚人，當(dāng)切削液細(xì)菌含量大于106個/ML時，切削液就會變質(zhì)發(fā)臭，污染周圍環(huán)境，影響工人健康。及時清除切削液中浮油，保持切削液的清潔，可以有效抑制細(xì)菌繁殖！雖然分離裝置的基本功能看似簡單，但不同技術(shù)或系統(tǒng)卻存在著重大差異，這些差異決定了每年的運行和維護(hù)成本的多少。

油水分離器的分離方法有哪些？主要有膜法分離、重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等。

重力式分離重力式分離由于油、氣和水的相對密度不一樣,有一定比例的油水混合物在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和常溫下,當(dāng)含油廢水水處理系統(tǒng)處于平衡時，油、水、氣就會分層。

通過增大水分密度,擴(kuò)大油水密度差,減小油液粘度可以提高沉降分離速度,從而提高分離效率。離心分離離心分離利用油水密度的不同,使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合液產(chǎn)生不同的離心力,從而使油與水分開。

油水分離裝置按需定制

局部分離在快速旋轉(zhuǎn)的混合物中，不同的油和水密度可用于產(chǎn)生不同離心力，從而使油與水分離。由于離心設(shè)備可以達(dá)到很高的速度，產(chǎn)生的離心力是重力加速度的幾百倍，它可以更徹底地去除油水，只需要較短的停留時間和較小的設(shè)備體積。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種餐飲污水油水分離器，解決了現(xiàn)有餐飲油水中水溶性油脂無法分離的問題，且除油。