武漢永迅機械設備有限公司主要研發(fā)生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高質量的解決方案.

膠體磨安裝操作步驟：1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉子中心螺釘為M12左旋螺釘）。3、使用前，用專1用扳子轉動轉子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機。4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地）并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致（順時針方向旋轉）。5、接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標志。6、啟動電機時，首先點動開關，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉。7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時應在運轉狀態(tài)下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉不小于90°后進行清洗。

膠體磨安裝使用：1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕1對禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于1佳加工細度間距。調節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節(jié)盤，當轉動調節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

膠體磨維護與保養(yǎng)：開動電機，當膠體磨正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證膠體磨在1率點運轉，才能獲得1大的節(jié)能效果。膠體磨在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，1高溫度不得超過80C 。如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。膠體磨要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。