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總的來說,雖然人們對石化路線合成乙二醇的催化劑、水合效率等進(jìn)行了大量研究工作,但這種工藝任存在乙烯氧化制環(huán)氧yi烷的選擇性較低;但濃度超過59%后,隨著乙二醇濃度的升高,其冰點(diǎn)呈上升趨勢,當(dāng)濃度上升到100%時(shí),其冰點(diǎn)上升至-13度,這就是濃縮型防凍液為什么不能直接用的原因。環(huán)氧yi烷水合副產(chǎn)物多(主要為二乙二醇),分離精制工藝復(fù)雜,能耗大;原料乙烯是石油產(chǎn)品,伴隨石油價(jià)格逐漸上漲,產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性會逐漸降低等問題。由于受到石油資源供應(yīng)緊缺的影響,以煤為原料合成乙二醇路線受到人們的廣泛關(guān)注,其中較有發(fā)展前景的方法主要是以合成氣和甲醛為原料的碳一路線。
合成氣直接合成乙二醇反應(yīng)的催化劑體系一般采用銠的羰基絡(luò)合物,日本宇部興產(chǎn)開發(fā)出了新型銠釕雙金屬催化劑,在86Mpa
、2300C的條件下進(jìn)行液相反應(yīng),獲得EG選擇性為70%~80%,時(shí)空收率達(dá)到416g/(Lcat·h)。由于反應(yīng)條件苛刻,副產(chǎn)大量的甲酸酯,EG的收率和選擇往較低,較難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前,合成氣直接合成乙二醇技術(shù)仍處于實(shí)驗(yàn)室階段。
乙二醇防凍液的膨脹系數(shù)比水大,從O℃上升到5O℃時(shí),其膨脹量比水約大30%。乙二醇型防凍液,其冰點(diǎn)隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化。濃度在59%以下時(shí),水溶液中乙二醇濃度升高,冰點(diǎn)降低。其降低的程度在一定范圍內(nèi)隨乙二醇的含量增加而下降,但是一旦超過了一定的比例,冰點(diǎn)反而會上升。但濃度超過59%后,隨著乙二醇濃度的升高,其冰點(diǎn)呈上升趨勢,當(dāng)濃度上升到100%時(shí),其冰點(diǎn)上升至-13度,這就是濃縮型防凍液為什么不能直接用的原因。