牛油熬油設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是出油率高，目前國(guó)內(nèi)用壓榨、螺旋法取油，餅中殘油在5以上，而用浸出法取油，餅粕殘油1以下，并且大豆一次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質(zhì)含量高、質(zhì)量好，且使用價(jià)值高，能廣泛用于食品原料。

牛油熬油設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，能夠幫助用戶效率完成作業(yè)，對(duì)食用油的質(zhì)量有所保障，給用戶帶來了高的收益。

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時(shí)意識(shí)到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對(duì)高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個(gè)熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

在動(dòng)物油熬油設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對(duì)于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。要知道，在蒸汽管道的銹蝕情況，是極為的嚴(yán)重的。  

不管是在那些傳統(tǒng)的動(dòng)物油熬油設(shè)備的使用過程中也好，還是在那些動(dòng)物油熬油設(shè)備使用過程中也好，如果不能很好的解決耐高溫的難題的話，對(duì)我們的實(shí)際操作是有著很大的影響的。  

一般來說，我們?cè)趯?shí)際的使用過程中，如果是對(duì)于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，動(dòng)物油熬油設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。