鋼鐵制品發(fā)黑和發(fā)藍(lán)有什么區(qū)別？

鋼鐵制品發(fā)黑和發(fā)藍(lán)是同一種工藝，發(fā)黑就是發(fā)藍(lán)，是在鋼鐵表面形成一層具有一定防護(hù)能力和裝飾性能的方法。

發(fā)黑（發(fā)藍(lán)）氧化膜的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

鋼鐵的化學(xué)氧化處理亦稱發(fā)藍(lán)。鋼鐵通過氧化處理，在表面形成一層氧化膜，膜的厚度約為0。

 5~1。5μm，厚度很小，因此對工件尺寸無影響。由于氧化是在堿性溶液中進(jìn)行的，氧化后的工件也就不會產(chǎn)生氫脆。氧化膜的組成主要是Fe3O4，稱之為磁性氧化鐵。這種氧化膜同空氣中自然形成的氧化膜相比，膜層均勻而緊密，但以覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)來衡量，其防護(hù)性能仍很差，需要浸肥皂液，浸油或鈍化處理后，防護(hù)性能和潤滑性能才能得到提高。氮化處理簡介傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。

氮化技術(shù)是什么技術(shù)？

1、能提高抗i疲勞能力。由于氮化層內(nèi)形成了更大的壓應(yīng)力，因此在交變載荷作用下，零件表現(xiàn)出具有更高的疲勞極限和較低的缺口敏感性，氮化后工件的疲勞極限可提高15—35%。

2、提高工件抗腐蝕能力，由于氮化使工件表面形成一層致密的、化學(xué)穩(wěn)定性較高的ε相層，在水蒸氣中及堿性溶液中具有高的抗腐蝕性，此種氮化法又簡單又經(jīng)濟(jì)，可以代替鍍鋅、發(fā)藍(lán)，以及其它化學(xué)鍍層處理。此外，有些模具經(jīng)過氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，還能減少模具與零件的粘合現(xiàn)象，延長模具的工作壽命。至于工具鋼如H11（SKD61）D2（SKD–11），即有高表面硬度及高心部強(qiáng)度。

氮化處理有哪些優(yōu)點(diǎn)？

（1）較高的抗咬合性能  

一些承受高速相對滑動的零件很容易發(fā)生卡死或擦傷，而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下，仍能保持高硬度，具有較高的抗咬合性能。

（2）較高的抗蝕性  

氮化后零件表面形成了一層致密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的氮化物層，顯著地提高了抗腐蝕性能，并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、油污、弱堿性溶液等的腐蝕，保持了良好的抗蝕性。