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詞語解釋
感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑Ø:300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。
高頻淬火
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
安全要求
熱處理車間、工段的安全管井應(yīng)符合國家分布的有關(guān)法規(guī)或條例,關(guān)設(shè)置必要的勞保、消防、急救、環(huán)保、通風(fēng)、照明用品及設(shè)備。其車間內(nèi)一定要制定一套符合標(biāo)準(zhǔn)要求的、更具體的安全操作文件,并在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。
高頻熱處理和回火的區(qū)別?
高頻熱處理:將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。
回火:為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。?將工件緩慢加熱到一定的溫度(溫度范圍根據(jù)不同的退火方法而定),保溫一段時間后緩慢冷卻(通常是爐中冷卻到450~550℃左右出爐空冷)下來的熱處理工藝,稱為退火。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也較為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。