吹塑成型技術能夠出產形狀雜亂、不規(guī)則且為整體式的成品。選用打針成型時，需求先出產出兩件或多件成品后，經過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。因而打針出產的工序會比吹塑加工要更為雜亂，相對而言，造價會更高，本錢也隨之添加。 　本來，吹塑加工很早就現(xiàn)已呈現(xiàn)了，但如今與之前大有不一樣，優(yōu)勢愈加顯著，而且能夠與其他的商品地結合起來，到達雙贏的作用，讓商場效益得到的進步。

注射吹塑的優(yōu)點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，產品外表光亮，能經濟地停止小批量消費。缺陷是成型設備本錢高，而且在一定水平上僅合適于小的吹塑制品。 中空吹塑的工藝條件，請求吹脹模具中型坯的緊縮空氣必需潔凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經常需求高達 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產生的內應力低，應力分散較平均，且低應力可改良制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

吹塑成型的開展趨向

吹塑將隨著市場對其制品的需求，在資料、機械、輔助設備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下開展趨向。

(1) 原資料為滿足吹塑制品的功用、性能 ( 食品包裝 ) 請求，吹塑級的原料將愈加豐厚，加工性能更好。如 PEN 類資料，不只強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線映照，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優(yōu)秀，且耐化學藥品。

(2) 制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的開展。

當前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為PP類和PE類。

因為塑料原料本錢低價，會集許多資料的長處于一身，必定程度上也遭到包裝容器資料廠的歡送，可是因為其布局的改變功能還不十分明確，在一些食品包裝范疇的使用上還須酌量，但隨著科學技術的開展，塑料蓋在食品包裝范疇的使用會越來越廣泛。