有一批不銹鋼標(biāo)牌制作，尺寸為6mX1.2m，總面積達(dá)36m2，腐蝕深度為0. 6mm左右，腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對(duì)比反差，具有一定的金屬質(zhì)感和藝術(shù)感。金屬標(biāo)牌生產(chǎn)通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法，但對(duì)大型或深度腐蝕的工件存在較大困難，特別是底板制作和曝光難度大，不易一次制成。由此想到宇航工業(yè)常用的化學(xué)銑切工藝，因?yàn)閮烧咴硐嘟?，都是利用化學(xué)腐蝕液對(duì)工件進(jìn)行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學(xué)銑切工藝制作過(guò)鋁件標(biāo)牌，但尺寸遠(yuǎn)沒(méi)有這么大，如此大的標(biāo)牌是次生產(chǎn)。

　　1制作工藝1.1工藝流程脫月旨※涂保護(hù)涂料※硫化―修補(bǔ)※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說(shuō)明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用去油，再化學(xué)去油。

　　對(duì)表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護(hù)涂層與基體底層的結(jié)合力，結(jié)合力不好會(huì)使保護(hù)涂層在腐蝕過(guò)程中脫落，終導(dǎo)致文字圖案等出現(xiàn)變形甚至辨認(rèn)不清。

　　涂保護(hù)涂料同感光膠一樣，保護(hù)涂層起保護(hù)作用。由于腐蝕深度比普通標(biāo)牌深，選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好結(jié)合力而且涂層有較高的強(qiáng)度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度，一般為0.2~ 0.3mm，過(guò)厚不利于以后刻形；過(guò)薄起不到保護(hù)作用。

　　可取的方法是根據(jù)工件面積和涂料的固體份來(lái)計(jì)算涂料用量，不允許有多涂或少涂現(xiàn)象，涂層無(wú)嚴(yán)重流掛、無(wú)顆粒和氣泡等現(xiàn)象。

　　硫化通過(guò)硫化使涂層有足夠的強(qiáng)度和結(jié)合力，也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規(guī)定時(shí)間即可。

　　修補(bǔ)硫化后檢查涂層表面質(zhì)量，對(duì)操作過(guò)程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進(jìn)行修補(bǔ)，加熱硫化型涂料還需用熱空氣（即電吹風(fēng)）對(duì)修補(bǔ)部分進(jìn)行局部硫化。

低氣壓試驗(yàn)箱的銘牌，字跡應(yīng)清晰耐外，固定牢靠。低氣壓試驗(yàn)箱銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：

　　1、產(chǎn)品型號(hào)、名稱;

　　2、產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、電壓、頻率及總功率;

　　4、產(chǎn)品序號(hào)，制造日期;

　　5、低氣壓試驗(yàn)箱制造單位名稱。

　　注：銘牌又稱標(biāo)牌，銘牌裝在機(jī)器、儀表、機(jī)動(dòng)車等上面的牌子、標(biāo)有名稱、型號(hào)、規(guī)格及出廠日期、制造者等字樣。金屬銘牌又稱作金屬標(biāo)牌，常見(jiàn)的金屬銘牌主要標(biāo)記廠家LOGO，信息參數(shù)，或一些紀(jì)念意義的圖案。由于金屬銘牌在保存，耐磨，外觀質(zhì)感等方面的表現(xiàn)非常突出，故應(yīng)用非常廣泛。金屬銘牌一般的材質(zhì)是金屬薄板，使用較多的如：不銹鋼、鋁合金、氧化鋁、鋅合金、鐵質(zhì)、鋅合金等。

不銹鋼標(biāo)牌在我們的生活中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，所以我想大家應(yīng)該也都知道什么是不銹鋼標(biāo)牌，那么大家是否了解不銹鋼標(biāo)牌制作的時(shí)候需要使用哪些設(shè)備呢?如果大家不是很清楚的話，也不用擔(dān)心，接下來(lái)藍(lán)光同茂的工作人員就會(huì)具體的來(lái)介紹一下不銹鋼標(biāo)牌制作需要什么設(shè)備：

　　上色機(jī)：主要用于金屬腐蝕標(biāo)牌的電泳填漆工藝。任何一件需要蝕刻的標(biāo)牌，無(wú)論是陽(yáng)文或者是陰文，它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即標(biāo)牌上需要凸起的部分一定得有一層抗蝕保護(hù)層，而沒(méi)有保護(hù)層的區(qū)域金屬基體，蝕刻之后就會(huì)凹陷下去。而在標(biāo)牌上，凡是凹陷的區(qū)域，是一定要填上一定顏色的油漆，來(lái)達(dá)到裝飾與防護(hù)目的的。以往在蝕刻標(biāo)牌上填漆，工藝十分煩瑣，只有采用填涂或噴涂后再鏟除多余部位的漆層，工效低下，直接影響到蝕刻標(biāo)牌的工藝成本。

　　蝕刻機(jī)：蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

　　切割機(jī)：分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

鋁合金標(biāo)牌制作工藝：

　　1.機(jī)加成型。

　　鋁合金要經(jīng)過(guò)沖壓、切割、凹凸和壓鑄等工藝階段接收機(jī)加工成型后噴漆，使其安裝尺寸統(tǒng)一尺度且可批量生產(chǎn)，儀器噴漆面板的加工對(duì)尺寸懇求較嚴(yán)格，需要有經(jīng)驗(yàn)的鉗、銑工，有條件的可采用數(shù)控鉆床。

　　2.除油。

　　鋁合金標(biāo)牌為了使鋁板表面對(duì)印刷涂料有一定的親合性，要把板材名義的油污拆除，一般封裝油污可先用細(xì)軟鋸末揩除，再用無(wú)機(jī)溶劑去油;機(jī)加工中的油污則可用無(wú)機(jī)溶劑或堿性溶液化學(xué)除油。

　　3.拋光。

　　鋁合金標(biāo)牌制作板材表面有劃痕，應(yīng)先刮抹一層膩?zhàn)?，使其平滑，并依客戶的要求篩選是呆板拋光、化學(xué)拋光，還是電化學(xué)拋光，具體拜會(huì)其他有關(guān)資料。

　　4.噴漆。

　　由于鋁材與面漆、印刷油墨的結(jié)合性較差，在亞克力噴面漆之前須要噴一層約0.01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆，根據(jù)客戶的要求，噴涂呼應(yīng)色彩的氨基漆或色漆。

　　5.絲網(wǎng)印刷。

　　鋁合金標(biāo)牌面板的全體請(qǐng)求是：圖文位置準(zhǔn)確明白、字線邊沿同等、墨跡牢固，要求不高時(shí)可用刷子刷涂，漆料可選用H型水溶性漆或氨基漆。