特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產(chǎn)特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

PTFE綜合性能取向薄膜是用來(lái)制造電容器、半導(dǎo)體膜用于電線絕緣、無(wú)取向電絕緣片和作墊層材料。還可用作脫膠、脫模材料。PTFE薄膜被模壓成型，用 PTFE樹脂將其冷卻，經(jīng)車削和壓延成形。切割膜是不取向膜并將不取向膜卷繞以形成取向膜。非取向膜的半取向率為1.1~1.8倍。該產(chǎn)品符合ZBG33004。本發(fā)明采用特殊樹脂，將所需的顏料混合均勻，然后成型、燒結(jié)、冷卻成粗料，經(jīng)車削、滾壓成型?？煞譃榘攵ㄏ蚝头嵌ㄏ蚰?。

PTFE膜由于分子高度結(jié)晶和取向，熱密封損失，雙軸取向膜都沒有熱密封，只有共擠復(fù)合制造方法用熱封，但這并不是單一的，而是雙層膜的二次撕裂強(qiáng)度差，只要有一點(diǎn)間隙，就可以輕易地撕裂，這是膜的兩大缺點(diǎn)。取向膜因其強(qiáng)度高而常用于復(fù)合膜的表面層材料，具有較好的透明度和光澤，印后印花美觀、光亮，因其表層材料十分適宜。

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PTFE的產(chǎn)生解決了化工、石油、等領(lǐng)域的諸多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封圈、墊圈、襯墊、密封墊片等均選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑而成。PTFE與其它塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特性，已被廣泛地用作密封材料和填充材料。使用溫度-190~250℃，可進(jìn)行突然冷卻和驟熱，或冷熱交替操作。

盡管 PTFE在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94 kJ和484.88 kJ/mol，而聚四氟乙烯解聚生成1 mol四氟乙烯的能量?jī)H為171.38 kJ。因此 PTFE在高溫裂解過(guò)程中主要解聚成四氟乙烯。PTFE在260、370和420℃時(shí)的失重率(%)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。結(jié)果表明， PTFE可以在260℃長(zhǎng)期使用。另外，在高溫?zé)峤膺^(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生高毒性副產(chǎn)物氟和等，因此要特別注意安全防護(hù)，并防止其接觸明火。

PTFE的摩擦系數(shù)，只有聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的一個(gè)重要特性。也因?yàn)榉兼湻肿娱g作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。

PTFE異型件具有耐高溫、高潤(rùn)滑、高沖擊、抗蠕變等諸多性能，在各大行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并被越來(lái)越多的產(chǎn)品取代了原來(lái)的金屬制品，起著改善產(chǎn)品、降低成本的作用。由于聚四氟乙烯異型件性能優(yōu)良，加工工藝也更為復(fù)雜苛刻，除了嚴(yán)格的工藝尺寸和特殊要求外，在加工過(guò)程中還需注意許多方面。

PTFE的內(nèi)襯方式可分為粉末內(nèi)襯和內(nèi)襯兩種類型。

這是目前用 PTFE粉末生產(chǎn) PTFE管的主要方法之一，擠(推)壓法。這種方法是利用擠壓機(jī)的柱塞將粉末通過(guò)模具不斷擠壓和加熱而燒結(jié)，冷卻后成為 PTFE管。該產(chǎn)品內(nèi)外表面光滑、潔凈、均勻、自動(dòng)化程度高，適合進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，但僅能加工Φ300 mm以下的 PTFE直管。

模壓法(類等壓)壓成型法也稱液壓法，橡膠成型法。將 PTFE粉末均勻地加入橡膠袋和鋼制零件的內(nèi)壁(管道、彎管、三通等)。再次將液體(水)注入橡膠袋中。加壓水將 PTFE粉末膨脹到鋼制件內(nèi)壁，使 PTFE粉末膨脹。卸壓后，將 PTFE粉末均勻粘附在零件內(nèi)壁上，將 PTFE粉末均勻地從膠袋中取出。在鋼制件中加入 PTFE粉末，燒結(jié)后制成 PTFE內(nèi)襯制品。