儲(chǔ)油罐清洗的必要性

　　所有儲(chǔ)油罐經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，因溫差的變化，冷凝水會(huì)不斷累積流入罐底，加快燃油的乳化，罐壁腐蝕，油泥會(huì)逐漸增加，勢(shì)必影響油品的質(zhì)量。同時(shí)，為保障能源和環(huán)境，新的規(guī)章要求添加乙醇和降低柴油的含硫量。由此而出現(xiàn)的新燃料品種，如乙醇，它們很不穩(wěn)定，而且更容易被污染。如果污染增加而不及時(shí)處理，將會(huì)為加油站帶來(lái)更大的成本花消，如增加過(guò)濾器的更換次數(shù)、延長(zhǎng)加油時(shí)間、細(xì)菌污染或相分離引起燃料損壞。行業(yè)一致認(rèn)為，需要對(duì)油罐進(jìn)行定期的專業(yè)維護(hù)清洗，以杜絕污染油品。

　　低壓射流清洗技術(shù)采用的三維清洗器采用流體驅(qū)動(dòng)，只需滿足清洗器的運(yùn)行條件(壓力、流量)，清洗器便可按照設(shè)定的運(yùn)行軌跡自動(dòng)進(jìn)行清洗，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。若需要停止清洗，則只需要停止增壓泵或關(guān)閉送水閥即可，配合以全自動(dòng)(半自動(dòng))控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。清洗時(shí)間短，靈活的產(chǎn)品配制，恰當(dāng)?shù)那逑礂l件選擇，利用低壓射流清洗技術(shù)完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

　　化工儲(chǔ)罐清洗時(shí)的防護(hù)：

　　(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路，并確保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對(duì)不同材質(zhì)的侵蝕性及其影響因素，且對(duì)清洗對(duì)象各部位的材質(zhì)及管系特征有深入了解。

　　(2)合理確定清洗工藝條件

　　酸的濃度越大，溫度和流速越高，時(shí)間越長(zhǎng)，除污效果就越好，但緩蝕劑的效果會(huì)隨之降低，基體金屬的侵蝕。所以應(yīng)在保證去污效果的前提下，盡里選定較低的酸液濃度，較低的溫和流速，以及較短的清洗時(shí)間。

　　(3)選用緩蝕劑

　　根據(jù)清洗對(duì)象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。