那么，磨床加工能夠進行加工的原因是什么呢？

   1、磨粒的刃口鈍圓半徑產(chǎn)小。　

   2、由于磨粒切除金屬材料系大負前角切削，再加上磨削速度高，故磨削區(qū)的瞬時溫度極高，有時甚至高達能使表面金屬熔化的程度。

   3、磨粒在砂輪上隨機分布，同時參加磨削的磨粒數(shù)相當(dāng)多，磨痕軌跡縱橫交錯，容易磨出表面粗糙度小的光潔表面。　　

   4、由于大負前角磨粒在切除金屬過程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑細薄，切除單位體積金屬所消耗的能量，磨削要比車削大得多。

1.數(shù)控平面磨床的安裝

   安裝數(shù)控平面磨床前，先要去除磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。

   關(guān)于安裝場地方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要避免陽關(guān)直射。如果附近有刨床等，還要有防震基礎(chǔ)設(shè)施。

   在安裝過程中，注意事項有：

   (1)磨床運送到安裝現(xiàn)場后，要及時進行安裝，以免影響設(shè)備的精度。

   (2)吊運磨床時，要注意設(shè)備的重點位置，避免傾翻。

   (3)收貨后要進行檢查與驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便進行處理。

   磨床安裝好以后，有時可能要在水平方向上進行調(diào)整，這時主要是通過螺絲進行調(diào)整，在前后、左右方向上。

   2.數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)

   數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)，可分為前期和后期。

密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過程中切屑是不應(yīng)該進入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長盤時，清潔長盤與主軸安裝面時，用壓縮空氣清潔安裝面，導(dǎo)致切屑隨氣流進入活塞桿處。

　　高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案：

　　1.更換橡膠密封圈，活塞桿拉傷處會繼續(xù)漏油，采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長，處理不好，電鍍層容易脫層。

　　2.更換液壓缸。但購買周期長，而且價格高，不經(jīng)濟。

　　3.修復(fù)活塞桿，去掉活塞桿拉傷痕跡，活塞桿尺寸減小，受密封橡膠圈規(guī)格限制，沒有合適橡膠密封圈，必須制定橡膠密封圈模具。

　　4.利用橡膠密封圈模具的物理性質(zhì)補償修復(fù)活塞桿尺寸的變化。

對于很多的平面磨床設(shè)備來說，在使用的時候因為需要更換一些主軸角軸承，所以需要操作人員了解一些相關(guān)的操作知識。主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件，可以說是磨床的心臟，如M8612型花鍵磨床、M250A型內(nèi)孔磨床、M3A64工具磨床等，它們的主軸都是采用的隔圈式角軸承。隔圈式角軸承的安裝和調(diào)整要求非常嚴(yán)格，是維修中的老大難問題，經(jīng)常困擾著機床修理工作。工件的粗糙度或圓度超差一般都跟主軸角軸承有關(guān)，應(yīng)調(diào)整或更換新的軸承。