怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

數(shù)控曲線帶鋸

1.金邁數(shù)控速度快，送料速度高速可調(diào);送料后，退回速度高。

2.金邁數(shù)控鋸條路線精密，二次拼版效果好；鋸條線路精密，通常情況可以省料；鋸條線路精密，二次加工容易。

3.安全可靠，自動送料，無需人工送料，安全性高。

4.省時省工，金邁數(shù)控無需人工畫線，省去畫線工序；大板無需改小板，減去分版工序 流程；減少加工流程，為家具企業(yè)贏得市

場時間。

5.降低工人勞動強度，金邁數(shù)控帶鋸機上料，送料更輕松容易；接料輕松簡單。

6.可進行標準化工廠管理，生產(chǎn)進度更容易控制。

7.先進金邁數(shù)控系統(tǒng)：本機采用先進數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單易學。排料作業(yè)不需其他應用軟件，只要有CAD基礎的人員都可以很快的

掌握操作機器。

數(shù)控鋸床原理

數(shù)控鋸床應用前務必按數(shù)控車床潤化位置（鋼刷軸、蝸輪箱、積極帶座軸承、蝸桿滾動軸承、升降機液壓缸左右軸、主題活動臺鉗拖動面夾持絲桿螺母）乞求給油。蝸輪箱里的蝸輪、蝸桿采用30號汽車機油油浴潤化，由帶鋸床蝸輪箱上端的油塞孔載入，箱仙面常備油位表，當鋸梁坐落于少方向時，油位應坐落于油標底上、低限中間。使用一個月后應換油，將來每過3月?lián)Q油1次，蝸輪箱下邊下設加點油塞鋸條傳動系統(tǒng)安裝在蝸輪箱上的電機根據(jù)皮帶盤，三角膠布驅(qū)動器蝸輪箱里的蝸桿和蝸輪，股動主動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動器繞在積極輪緣上的鋸條開展鉆削旋轉(zhuǎn)健身運動。鋸條走刀健身運動由升降機液壓缸和調(diào)速閥組成的液壓機呼吸系統(tǒng)，操縱鋸梁降低速率隨后操縱鋸條的走刀（無極變速）健身運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的本地，并跟隨鋸條走鋸的方位旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷凍液清理，鋸齒狀上的切削。