角度頭精鏜工藝試驗

換刀調(diào)試及切削加工：（1）裝刀及自動換刀調(diào)試機床能否實現(xiàn)自動換刀是進行試驗的前提，由于角度頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與角度頭連接，所以必須先執(zhí)行自動換刀檢查，將角度頭放入刀庫刀夾，試驗發(fā)現(xiàn)角度頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調(diào)整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執(zhí)行自動換刀，規(guī)避了盲目自動換刀撞壞設(shè)備的風(fēng)險。請拆卸安裝時，盡量受力平均，出力方向一致，避免損壞角度頭的軸承或者齒輪。

（2）刀具靜態(tài)精度檢查角度頭精度結(jié)合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。

角度頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。

優(yōu)點：工藝準(zhǔn)備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；角度頭結(jié)合普通夾具即可進行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設(shè)計也簡單。

缺點：對設(shè)備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因為容刀空間大可使角度頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計剛性更強。單刃加工，刀具壽命有待進一步提高，以擴展到大批量生產(chǎn)。

高速角度頭的選擇

高速角度頭因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結(jié)合點的方法，先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執(zhí)行程序的第二段，高速角度頭使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點鉆掉。角度頭保養(yǎng)的過程中，切忌清洗用力過大，好使用小巧的毛刷，輕輕擦拭刀柄等部位。其優(yōu)點是模板少費用小易于管理，可銑切所有板內(nèi)無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，高速角度頭特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化，同時可優(yōu)化基材的利用率。

　　如何選用高速角度頭？一、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。二、然后，核對高速角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、高速角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。相對于輕質(zhì)角度頭，重型角度頭的質(zhì)量就相對較大，它的質(zhì)量一般都會在50公斤以上，并且精度也比輕質(zhì)頭低，除此之外，它的扭矩也相對較高，這種角度頭只能用于龍門機床的加工過程中，如果重型頭被連接盤固定，就可以進行任何類型的輸出裝置的加工了。

角度頭的分類標(biāo)準(zhǔn)

一、角度頭即銑頭按加工情況分類：

　　1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。角度頭可以自動換刀并且放置刀庫中嗎一般而言,是依照角度頭的尺寸形狀和刀庫的空間來決定是不是可以放置刀庫中。

　　2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

　　3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

二、角度頭即銑頭按輸出情況分類：

　　1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。

　　2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

　　3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

　　4、萬向銑頭——又稱銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。

　　側(cè)銑頭應(yīng)用場合

　　1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

　　2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

　　3、相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時；

　　4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔

90度角度頭在使用時應(yīng)該注意哪些問題？

九十度角度頭是角度頭的一種常見類型，它的運用領(lǐng)域十分廣泛。九十度角度頭作為機床加工必不可少的一部分，它突破了傳統(tǒng)的加工工藝，有效地提高了生產(chǎn)的效率。那么，九十度角度頭在使用時應(yīng)該注意哪些問題呢?類型四、萬向角度頭這個類型的機械加工產(chǎn)品除了以上的名字以外還有一個別稱“萬s能角度頭”。下面，景瑞機械就為大家介紹一下九十度角度頭使用時的注意事項，希望能夠給大家?guī)韼椭?

在使用九十度角度頭之前，要了解角度頭的產(chǎn)品特征以及主要的功能。在對角度頭有一定了解之后，才能根據(jù)不同的類別發(fā)揮它們特有的功能。很多機械加工的廠家在購買角度頭之前沒有做過產(chǎn)品研究，往往會產(chǎn)生角度頭使用的錯誤和偏差，不僅影響了工作進行，還造成了金錢損失，得不償失。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。