攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應(yīng)分級攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋

伺服鉆孔動力頭的優(yōu)勢有哪些呢？

伺服鉆孔動力頭又名數(shù)控動力頭，數(shù)控鉆孔動力頭。因其獨特的優(yōu)勢，可連接大型加工中 心，數(shù)控車床，CNC數(shù)控中心。那么，伺服鉆孔動力頭有著怎樣的優(yōu)勢呢？

 ◆ 進給機構(gòu)采用性能較高的伺服電機和高精密的滾珠絲桿，具有負荷加工時的進給速度高穩(wěn)定性

 ◆ 行程進給采用高精密的滾珠絲桿，定位準確，進給速度快

 ◆ 行程進給采用伺服電機進行控制，行程長度可自由控制

 ◆ 精密度要求高的產(chǎn)品同樣可以加工

 ◆ 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于安裝

 ◆ 可配置多軸鉆孔頭，大幅度提高生產(chǎn)效率。

動力頭出了問題的解決方案

       有沒有比較適合的方法？正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關(guān)系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產(chǎn)商，或者找專業(yè)的人員維修。主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。

        產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉(zhuǎn)速過高，超出了承載范圍

        解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；由調(diào)節(jié)阻尼器的速度調(diào)節(jié)旋鈕來進行，當旋鈕刻度接近0時變?yōu)榈退?，刻度?0時變?yōu)楦咚佟?、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉(zhuǎn)速，或則更換高質(zhì)量的電機。

使用銑削動力頭應(yīng)該遵守的基本原則

   本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標準。以其優(yōu)良的機床加工性能而廣泛的應(yīng)用研究于龍門銑床、組合機床機組和機床自動生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現(xiàn)（75-420r/min）六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。它不像日用品那樣不好用了就更換，動力頭的價格比較高，所以，我們在使用時一定要按正確的方法使用，以延長動力頭的使用壽命。  

使用注意事項：  

1、當選用所需轉(zhuǎn)速時,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣點懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。  

2、銑削動力頭進刀時,應(yīng)首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。  

3、本銑頭設(shè)計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。  

4、開機時應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應(yīng)立即停機檢修。  

   銑削動力頭底座型結(jié)構(gòu)的精度較高，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了性能較高，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)。使用后期更需保養(yǎng)動力頭后期維修注意事項當動力頭出現(xiàn)故障時，切忌不要胡亂拆卸，定要找到原因后再對癥下藥。