銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度，需要我們?cè)谄綍r(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)

動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)，銑削動(dòng)力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件，采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，有的不能運(yùn)動(dòng)可以完成簡(jiǎn)單的加工。是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，形式多種多樣。由于市場(chǎng)對(duì)這些配件的需求極大，產(chǎn)產(chǎn)量高，因此動(dòng)力頭的使用頻率也非常高。

作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合，操作者的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面，嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或工具，機(jī)床上的邊角料及剪切下的零星料嚴(yán)禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車(chē)，操作機(jī)床時(shí)不得用腳架在機(jī)床上或靠在機(jī)床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當(dāng)檢查精度測(cè)量尺寸，校對(duì)沖模剪口或加工件變動(dòng)位置或機(jī)床發(fā)生不正常響聲時(shí)必須停車(chē)。鉆孔動(dòng)力頭的噪音問(wèn)題及解決方法產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損壞3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過(guò)少,減速機(jī)過(guò)熱解決方法：?1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位。

小型龍門(mén)動(dòng)力頭

一、機(jī)床用途：

 龍門(mén)數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類(lèi)零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

 二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

 1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

  2、龍門(mén)數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門(mén)移動(dòng)的形式。

  3、床身、立柱，工作臺(tái)，龍門(mén)為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。

  4、龍門(mén)數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門(mén)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（x軸），龍門(mén)橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。

  5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。

  6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久有效工作。

  7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用精度較高伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡(jiǎn)便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。