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車鏜銑刨磨鉆等機(jī)床的歷史故事
現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。直角銑頭的五大結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.銑頭滑套的移動(dòng)靠旋動(dòng)手輪,通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)導(dǎo)柱使其移動(dòng),刻度盤每轉(zhuǎn)一小格,滑套移動(dòng)0。在一般的機(jī)器制造中,機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量占機(jī)器總制造工作量的40%-60%,機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類,根據(jù)國(guó)家制定的機(jī)床型號(hào)編制方法,機(jī)床分為11大類:車床,鉆床,鏜床,磨床,齒輪加工機(jī)床,螺紋加工機(jī)床,銑床,刨插床,拉床,鋸床和其他機(jī)床。在每一類機(jī)床中,又按工藝范圍,布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組,每一組又分為若干個(gè)系列。鏜銑頭的分類和作用鏜銑頭是機(jī)床主要配件,機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。下面簡(jiǎn)單給大家講述部分車床。
一、車床
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
1、古代滑輪、弓形桿的“弓車床”早在古埃及時(shí)代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)用刀具進(jìn)行車削的技術(shù)。2、人造磨石——砂輪的誕生(1892年)人造磨石的需求也隨之興起。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車削的木材,利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動(dòng)繩子轉(zhuǎn)動(dòng)木材,并手持刀具而進(jìn)行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來(lái)回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車削,這便是“弓車床”。
2、中世紀(jì)曲軸、飛輪傳動(dòng)的“腳踏車床”到了中世紀(jì),有人設(shè)計(jì)出了用腳踏板旋轉(zhuǎn)曲軸并帶動(dòng)飛輪,再傳動(dòng)到主軸使其旋轉(zhuǎn)的“腳踏車床”。如何使用立銑頭想必大家對(duì)立銑頭并不陌生,那么您知道如何使用立銑頭嗎。16世紀(jì)中葉,法國(guó)有一個(gè)叫貝松的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)了一種用螺絲杠使刀具滑動(dòng)的車螺絲用的車床,可惜的是,這種車床并沒有推廣使用。
3、十八世紀(jì)誕生了床頭箱、卡盤時(shí)間到了18世紀(jì),又有人設(shè)計(jì)了一種用腳踏板和連桿旋轉(zhuǎn)曲軸,可以把轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能貯存在飛輪上的車床上,并從直接旋轉(zhuǎn)工件發(fā)展到了旋轉(zhuǎn)床頭箱,床頭箱是一個(gè)用于夾持工件的卡盤。
4、1797年英國(guó)人莫茲利發(fā)明了劃時(shí)代的刀架車床,這種車床帶有精密的導(dǎo)螺桿和可互換的齒輪。
莫茲利生于1771年,18歲的時(shí)候,他是發(fā)明家布拉默的得力助手。據(jù)說(shuō),布拉默原先一直是干農(nóng)活的,16歲那年因一次事故致使右踝傷殘,才不得不改行從事機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)的木工活。隨著機(jī)動(dòng)化進(jìn)程的不斷加劇,數(shù)控編程是廣泛應(yīng)用于機(jī)床控制,偉大的自由勞動(dòng)。他的一項(xiàng)發(fā)明便是1778年的抽水馬桶,莫茲利開始一直幫助布拉默設(shè)計(jì)水壓機(jī)和其他機(jī)械,直到26歲才離開布拉默,因?yàn)椴祭直┑鼐芙^了莫利茲提出的把工資增加到每周30先令以上的請(qǐng)求。
就在莫茲利離開布拉默的那一年,他制成了一臺(tái)螺紋車床,這是一臺(tái)全金屬的車床,能夠沿著兩根平行導(dǎo)軌移動(dòng)的刀具座和尾座。導(dǎo)軌的導(dǎo)向面是三角形的,在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)絲杠使刀具架橫向移動(dòng)。如何發(fā)揮鏜銑頭的優(yōu)勢(shì)鏜銑頭安裝在銑床主軸連接用于驅(qū)動(dòng)刀,旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件,通過(guò)銑頭銑刀驅(qū)動(dòng)可以正常運(yùn)作,最終完成復(fù)雜的操作,銑削工作中發(fā)揮其重要的作用。這是近代車床所具有的主要機(jī)構(gòu),用這種車床可以車制任意節(jié)距的精密金屬螺絲。
3年以后,莫茲利在他自己的車間里制造了一臺(tái)更加完善的車床,上面的齒輪可以互相更換,可改變進(jìn)給速度和被加工螺紋的螺距。1817年,另一位英國(guó)人羅伯茨采用了四級(jí)帶輪和背輪機(jī)構(gòu)來(lái)改變主軸轉(zhuǎn)速。套筒體孔的修復(fù):套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差。不久,更大型的車床也問(wèn)世了,為蒸汽機(jī)和其他機(jī)械的發(fā)明立下了汗馬功勞。
5、各種專用車床的誕生為了提高機(jī)械化自動(dòng)化程度,1845年,美國(guó)的菲奇發(fā)明轉(zhuǎn)塔車床;此外,長(zhǎng)軸孔不易裝配,裝配質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性不高,影響傳動(dòng)剛性。1848年,美國(guó)又出現(xiàn)回輪車床;1873年,美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車床,不久他又制成三軸自動(dòng)車床;20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有齒輪變速箱的車床。由于高速工具鋼的發(fā)明和電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用,車床不斷完善,終于達(dá)到了高速度和高精度的現(xiàn)代水平。
一次世界大戰(zhàn)后,由于汽車和其他機(jī)械工業(yè)的需要,各種高效自動(dòng)車床和專門化車床迅速發(fā)展。為了提高小批量工件的生產(chǎn)率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣,與此同時(shí),多刀車床也得到發(fā)展。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。50年代中,發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術(shù)于60年代的開始用于車床,70年代后得到迅速發(fā)展。
6、車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。
普通車床的加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
自動(dòng)車床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復(fù)加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
多刀半自動(dòng)車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通車床提高3~5倍。
仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動(dòng)完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
鏟齒車床在車削的同時(shí),刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。
專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機(jī)多能”的特點(diǎn),適用于工程車、船舶或移動(dòng)修理站上的修配工作。
鏜銑頭使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)
鏜銑頭是銑床上的一種附件,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速,多種轉(zhuǎn)速供選擇,使用非常廣泛。那么,在使用鏜銑頭時(shí)我們需要注意哪些事項(xiàng),下面帶大家了解一下使用注意事項(xiàng)。
使用時(shí)禁止用手觸摸主軸及刀具,更換刀具時(shí),必須在停機(jī)后再進(jìn)行更換,防止被刀刃劃傷。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí),不要碰到機(jī)床的其它部件,按工件材料的性質(zhì)選擇全理的切削速度與進(jìn)給量。
銑頭一般是用非接觸式油封,如果需要使用冷卻水,要將噴嘴調(diào)整到噴向刀具,避免冷卻水滲入銑頭內(nèi)部。根據(jù)工件材料選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給,加工時(shí)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切削深度要漸進(jìn)調(diào)整,逐漸加大加工量。
鏜銑頭的保養(yǎng):
使用完后要將外殼和機(jī)件擦拭干凈,檢查潤(rùn)滑情況,并檢查主軸箱、變速箱的功能是否正常,經(jīng)常檢查可以做到提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。文章由金通機(jī)械發(fā)布,供大家參考。
景瑞機(jī)械技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:方滑枕萬(wàn)向側(cè)銑頭具備C軸自 動(dòng)轉(zhuǎn)位功能,C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)拉頭油缸中位功能,使得上下牙盤脫開,再利 用轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位,自動(dòng)化程度較高,解決了以往側(cè)銑頭的C 軸無(wú)法轉(zhuǎn)位的缺陷,填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的 零件加工領(lǐng)域的空白。當(dāng)前,事實(shí)上已形成了這樣一種局面,哪家公司能加工模具,縮短交貨期,降低相應(yīng)成本,就能擴(kuò)大市場(chǎng),擴(kuò)大銷售,在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。
在側(cè)銑頭的C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位功能的基礎(chǔ)上,還可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位功 能,進(jìn)一步拓展側(cè)銑頭的加工范圍。A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,只需要松開de 鎖緊的螺 母和第五壓蓋,旋松螺紋套至一定高度使得左右牙盤脫開,通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位小齒輪就能使主 軸箱整體旋轉(zhuǎn),A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位相對(duì)于以往那些手動(dòng)轉(zhuǎn)位的附件頭來(lái)說(shuō)更加省力,同時(shí)也更加 安全可靠;相對(duì)于那些依靠力矩電機(jī)或者渦輪蝸桿的附件頭來(lái)說(shuō)成本大幅降低,提高了萬(wàn) 向側(cè)銑頭的性價(jià)比。以后,各種鉆床接連出現(xiàn),有搖臂鉆床、備有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的鉆床、能一次同時(shí)打多個(gè)孔的多軸鉆床等。
怎樣搞好龍門銑頭的安裝工作中
現(xiàn)階段,龍門銑頭在龍門刨床、數(shù)控車床或各種各樣專用機(jī)上獲得了普遍的運(yùn)用。怎樣安裝龍門銑頭使其更強(qiáng)的為人們充分發(fā)揮效率,是每一個(gè)用戶對(duì)龍門銑頭的規(guī)定。下邊,高密市振飛機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司就對(duì)于龍門銑頭的安裝工作中給大伙兒做詳解。
龍門銑頭的安裝于一般銑頭存有共同之處。用戶在安裝前,要先把龍門銑頭置放在銑卡上,并將其固定不動(dòng)在銑卡上。就在莫茲利離開布拉默的那一年,他制成了一臺(tái)螺紋車床,這是一臺(tái)全金屬的車床,能夠沿著兩根平行導(dǎo)軌移動(dòng)的刀具座和尾座。隨后一只手按著按鍵,另一只手固定不動(dòng)螺母就可以。從總體上,龍門銑頭的安裝非常簡(jiǎn)單。可是,用戶在螺母固定不動(dòng)上應(yīng)保證恰如其分。既不可以將螺母扭的太緊,以防造成設(shè)備或是作業(yè)者負(fù)傷,也不可以扭的太松,使龍門銑頭在應(yīng)用中無(wú)法一切正常充分發(fā)揮。自然,龍門銑頭安裝好后,安裝工作中都還沒完畢,用戶也要將車刀等先后安裝到位,即可一切正常應(yīng)用。
銑頭在安裝中存有相似度,但不一樣種類的銑頭在安裝上也稍有不一樣。