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立銑頭如何調(diào)垂直
立銑頭可以增加臥銑的使用范圍和功能,有了立銑頭,臥銑就可以當(dāng)作立銑使用,擴(kuò)大了臥銑的功能。對(duì)一些對(duì)立銑使用不太多的單位,還是很有作用的。你知道立銑頭該如何調(diào)垂直嗎?下面小編為大家介紹一下。
立銑頭如何調(diào)垂直:
(1)200以上刀口角尺與塞規(guī)測(cè)主軸看間隙;
(2)工作臺(tái)上下升降用百分表靠主軸測(cè)垂直度。
以上就是小編為大家介紹的立銑頭如何調(diào)垂直,倘若你還有什么不懂之處,歡迎來電咨詢,我們會(huì)有專員為您解答,期待與您合作!
龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
改進(jìn)后的滑枕主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與原傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相比,極大地簡(jiǎn)化了滑枕的內(nèi)腔結(jié)構(gòu),由于碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸可提高轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)固有頻率以及低臨界轉(zhuǎn)速,降低系統(tǒng)能量損失,提高抗振性能,故使用碳纖維軸的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在長(zhǎng)的傳動(dòng)軸系上。換言之,軸承之間的距離可設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng),長(zhǎng)軸系上通常不需要布置軸承,這樣就簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu),由原來滑枕內(nèi)腔的4個(gè)軸承孔簡(jiǎn)化為左端的1個(gè)軸承孔,同時(shí)簡(jiǎn)化了滑枕內(nèi)腔的結(jié)構(gòu),并顯著減輕了傳動(dòng)軸的質(zhì)量。選用的碳纖維管傳動(dòng)軸主要參數(shù)如下:額定扭矩2500N·m,高轉(zhuǎn)速4000r/min。和原鋼質(zhì)軸相比較,碳纖維軸的質(zhì)量明顯減輕了約70%(包括復(fù)合管端部必要的金屬部件)。
龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)
XHT2420龍門加工中心總體結(jié)構(gòu)為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺(tái)移動(dòng)的龍門式定梁結(jié)構(gòu),X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng),工作臺(tái)移動(dòng)采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)消隙雙齒輪、精密齒條機(jī)構(gòu),在床身上沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做X向往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng),伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)拖板沿橫梁上的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做Y向往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng);由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如果您有需要的話,請(qǐng)到我們的公司來進(jìn)行選購(gòu),我們?cè)敢獬蔀槟阒档眯刨嚨拈L(zhǎng)期合作伙伴。
機(jī)床主軸配置了五面加工頭,采用了立臥組合主軸頭,同時(shí)具有立式和臥式主軸,恒溫冷卻,主軸自動(dòng)完成5°×72mm轉(zhuǎn)位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動(dòng)共同配合完成60把鏈條刀庫(kù)的全自動(dòng)換刀。零件經(jīng)一次裝夾,可以對(duì)工件進(jìn)行五面加工,可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工,確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度,適用于多種板類、箱體類和機(jī)架類零件的數(shù)控加工,一次裝夾可以對(duì)工件進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項(xiàng)操作。立銑頭傳動(dòng)部件的裝配步驟立銑頭傳動(dòng)部件的裝配步驟:首先將端蓋與毛氈進(jìn)行裝配,這個(gè)過程非常簡(jiǎn)單,實(shí)際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。機(jī)床主體結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。
XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為:主軸功率22/26kW,主軸扭矩560N·m,主軸轉(zhuǎn)速200~3 500r/min,工作臺(tái)尺寸2m×6m,滑枕鏜銑頭行程(Z向)1 000mm,三坐標(biāo)大移動(dòng)速度12m/min。