注漿裝備包括注漿泵、漿液攪拌與混合裝備、止?jié){裝置、管路、計量

注漿裝備包括注漿泵、漿液攪拌與混合裝備、止?jié){裝置、管路、計量與監(jiān)測儀表等，他們共同組成制備和輸送漿液的系統(tǒng)，為漿液進(jìn)入受注地層提供動力源和通道。在提高注漿設(shè)備對工藝、材料適用性的同時，機械化、自動化、信息化是注漿設(shè)備發(fā)展的一個方向。

注漿技術(shù)3個方面的發(fā)展是密不可分的。首先根據(jù)地層條件和目的，選擇適宜的注漿材料，然后選擇與注漿條件、注漿材料、注漿目的相適應(yīng)的注漿工藝和裝備。

柴動高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時的注意事項

1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護(hù)裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。

6．鉆機旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。

9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。

10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機。

12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。

14．鉆進(jìn)時必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。

15．機器不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。

16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各項參數(shù)，如水溫、機油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿

在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫、砌塊或磚的砌縫中少量跑漿，可以采用快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿，當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時，應(yīng)關(guān)泵停壓，待二三天后，先注漿形成一定的密實效果后，進(jìn)行第二次注漿。

采用料石砌的豎井，斜井或地道注漿前應(yīng)先做水泥砂漿抹面防水，以免注漿時到處漏漿；在某一注漿管注漿時，臨近各管都應(yīng)開口，讓壁外地下水從臨近管內(nèi)流出，并嚴(yán)密監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有漿液流出時，立即停止注漿。當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計壓力，穩(wěn)定一段時間，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量減少時，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)；停泵后立即關(guān)閉孔口閥門進(jìn)行封孔，然后拆除和清洗管路，待砂漿初凝后，再拆卸注漿管，并用高強水泥砂漿將注漿孔填滿搗實。

液壓高壓注漿機操作的規(guī)程介紹

液壓高壓注漿機比擠壓式注漿機和活塞式注漿機工作性能及效率有很大提高，即可注單液漿，也可以注水泥和水玻璃雙液漿。下面就詳細(xì)介紹一下液壓高壓注漿機操作規(guī)程。

　　1、首先需要打開注漿機混合器的注漿閥門，關(guān)掉混合器的放漿閥門，注水1分鐘以上，濕潤各注漿管路。

　　2、在注漿的過程中要始終保持漿液池內(nèi)的液面在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)，并需要不斷的攪動灰漿攪拌機的灰漿，一直保持水灰的混合狀態(tài)，防止灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作處在真空狀態(tài)而損壞注漿設(shè)備。

　　3、將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應(yīng)漿液池內(nèi)，啟動設(shè)備，開始注漿作業(yè)。

　　4、當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)時或因故必須較長時間停泵時，都應(yīng)立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時分別打開放漿閥、關(guān)閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，清除泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門排出的水為清水為止。防止停機時間長而漿液凝固，造成不必要的麻煩。

　　5、當(dāng)每班工作結(jié)束前，必須對注漿機及輸送管路進(jìn)行徹底清洗，直至排出的水為清水為止。