砼澆拌及運(yùn)輸

工藝說(shuō)明

（1）嚴(yán)格按照確定混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運(yùn)輸途中拌桶應(yīng)保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土應(yīng)以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

（1）檢查預(yù)拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測(cè)；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

構(gòu)造柱設(shè)置

工藝說(shuō)明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時(shí)應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。

前后工序之間的協(xié)調(diào)

(1)樓梯踏步

工藝說(shuō)明：樓梯在主體施工時(shí)應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺(tái)減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺(tái)減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸-梯步裝飾厚度，梯長(zhǎng)結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

呼梯盒預(yù)留洞

工藝說(shuō)明：電梯井門(mén)洞設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)留按鈕盒及機(jī)房預(yù)留洞，應(yīng)與設(shè)計(jì)及電梯生產(chǎn)廠家溝通，預(yù)留按鈕盒、機(jī)房預(yù)留洞的位置及大小。窗臺(tái)壓頂

工藝說(shuō)明：窗臺(tái)壓頂按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋澆筑壓頂砼。

公式：結(jié)構(gòu)900窗臺(tái)高度=設(shè)計(jì)尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結(jié)構(gòu)900以下窗臺(tái)高度=設(shè)計(jì)尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結(jié)構(gòu)1000mm以上窗臺(tái)高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

Ⅱ樁頂浮漿清理

原因分析

由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。

防治措施

①樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。②監(jiān)理逐樁檢查拍照。

Ⅲ柱短肢墻插筋偏移

①短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。②插筋安裝后未固定。③澆筑砼時(shí)插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。

①按軸線位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。③澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校。④加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制