食品包裝車間殺菌

常用的空間環(huán)境殺菌方式有紫外線殺菌、臭氧殺菌等，它們的殺菌效果確實(shí)不錯(cuò)，但是在食品包裝車間里有很多的員工在作業(yè)，使用紫外線燈或是臭氧進(jìn)行消毒時(shí)，全部人員需要離開消毒現(xiàn)場，以免對人體造成傷害。且溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，可用在有人情況下的殺菌，對人體無刺激，對環(huán)境無危害。因此，這種消毒方式不僅影響工作效率，還對設(shè)備有腐蝕作用，已無法滿足食品加工企業(yè)的需求。

DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進(jìn)口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯500-800ppm，將其用于食品包裝車間的噴霧消毒，可快速有效殺滅空氣中及物體表面的細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等病原微生物，殺菌時(shí)無需人員撤離。CIP系統(tǒng)的殺菌CIP是一種不用拆卸設(shè)備、零部件及管道的清洗系統(tǒng)，使用起來高1效方便。溶液殺菌后自然降解成鹽和水，對人體無危害，對設(shè)備無腐蝕。DCW次氯酸發(fā)生器可徹底1解決食品包裝車間微生物污染問題，為食品企業(yè)構(gòu)筑一個(gè)無菌的包裝車間。

殺滅霉菌

霉菌作為食品污染源中的一種，會(huì)影響到食品保質(zhì)期的長短。霉菌污染是食品車間極難徹底1解決的問題，每個(gè)食品或藥品企業(yè)幾乎都遇到過，甚至在實(shí)驗(yàn)室都存在霉菌或孢子污染解決不了的情況，需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力才能勉強(qiáng)控制。

DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進(jìn)口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯500—800ppm。飲料殺菌飲料多含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)，適合微生物生長繁殖，為保證飲料的口感與風(fēng)味在貨架期內(nèi)保持穩(wěn)定，飲料在出廠售賣前必須進(jìn)行殺菌處理，同時(shí)在飲料生產(chǎn)過程中，需利用殺菌技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境及包裝容器進(jìn)行殺菌消毒。DCW次氯酸溶液具有殺菌快速廣譜、可降解、無殘留、綠色安全的特點(diǎn)，它可以順利穿透細(xì)胞膜，從內(nèi)部進(jìn)行氧化，有效殺死包括霉菌在內(nèi)的各種病原微生物，將其用于生產(chǎn)車間內(nèi)的殺菌消毒，可保持生產(chǎn)環(huán)境干凈無菌，保障食品質(zhì)量安全。

控制食品微生物，延長保質(zhì)期

微生物對食品中的營養(yǎng)物質(zhì)也是有不同的喜好的，如酵母菌、變形桿菌、霉菌分別對糖、蛋白質(zhì)、脂肪有較強(qiáng)的分解能力。包括：水產(chǎn)速凍食品(海蝦、凍魚、蝦仁等)，農(nóng)產(chǎn)速凍食品(毛豆、花生、竹筍、混合蔬菜等)，畜產(chǎn)速凍食品(豬肉、雞肉等)及調(diào)理類速凍食品(湯圓、水餃等)。當(dāng)營養(yǎng)物質(zhì)被分解，微生物大量繁殖，食品的質(zhì)感、口味和氣味發(fā)生改變，食物也就慢慢變壞了。我們通常購買的食品都是由食品原料加工而成，而食品原料本身就會(huì)帶有一定數(shù)量的微生物，如果加工食品過程中不采取適當(dāng)?shù)目刂剖侄?，那加工好的食品也許還沒有運(yùn)到超市就已經(jīng)發(fā)生腐1敗變質(zhì)。

DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進(jìn)口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯500-800ppm。食品二次污染的原因食品生產(chǎn)車間工藝布局不合理存在交叉污染、防蟲防鼠防塵設(shè)施不足、工作人員不注意個(gè)人衛(wèi)生，是引起食品二次污染的主要原因。DCW次氯酸溶液具有殺菌快速廣譜、可降解、無殘留、綠色安全的特點(diǎn)。它可以滲透入細(xì)菌(病毒)體內(nèi)，從內(nèi)部進(jìn)行氧化，從而殺死細(xì)菌、霉菌、病毒、細(xì)菌芽孢等各種病原微生物，對原材料與加工環(huán)節(jié)的微生物進(jìn)行徹底的殺滅，延長食品保質(zhì)期。溶液殺菌后自然降解為鹽和水，對人、環(huán)境無危害，對設(shè)備無腐蝕。