該如何正確使用聚合氯化鋁這是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題，在水處理過(guò)程中，選擇適合的藥劑是其一，再者就是需要正確使用藥劑，那么聚合氯化鋁廠家技術(shù)人員為大家分享下 聚合氯化鋁的正確使用流程

1.使用凈水劑時(shí)應(yīng)先根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行小試，選出凈水效果好，投放量小的好點(diǎn)。溶液應(yīng)隨配隨用，非飲用水應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選定用量。

2.使用固體時(shí)，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時(shí)先加水慢慢投料，攪拌（5-10分鐘）

3.加藥按求得的投加量投加。并在運(yùn)轉(zhuǎn)中留意調(diào)查調(diào)整，如見(jiàn)沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過(guò)少，如見(jiàn)沉淀池礬大且上翻，余濁高，則加藥量過(guò)大。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

聚合氯化鋁主要用此方法處理的廢水有：

1.過(guò)程廢水，金屬礦的開(kāi)采廢水主要含有懸浮物和酸，一般含有一種或幾種金屬非金屬，主要有鈣、鐵、錳、鉛、銅等。

2.煉鐵過(guò)程廢水，高爐煤氣洗滌是煉鐵工藝的主要廢水，含有大量的懸浮固體。其主要成分是鐵，鋅和硅等氯化物。鋼鐵企業(yè)的軋鋼酸洗，尤其是不銹鋼表面酸洗除垢，也能產(chǎn)生含鐵，鋅鉛等金屬?gòu)U水。

3.金屬加工過(guò)程廢水，主要是金屬表面清洗除銹產(chǎn)生的酸性廢液。金屬材料多用硫酸和鹽酸酸洗，不銹鋼則要，混合酸洗。酸洗后的鋼材又要用清水漂洗，產(chǎn)生漂洗酸性廢水。一般情況下漂洗后剩余的廢液含酸百分之七左右，其中含有大量溶解鐵質(zhì)，漂洗水的PH值為1-2.酸性廢液和漂洗水，如不經(jīng)處理就外排，必將造成嚴(yán)重的污染。

4.電鍍過(guò)程廢水，電鍍廢水主要來(lái)自鍍件的漂洗，也有少量工藝廢棄液排出。電鍍廢水的水質(zhì)按鍍種和電鍍工藝的不同而異。

經(jīng)常使用聚合氯化鋁的客戶們一定也很好奇我們?cè)谏a(chǎn)中的生產(chǎn)工藝和過(guò)程吧？今天小編帶你來(lái)解開(kāi)這個(gè)秘密？將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中，在一定溫度下充分反應(yīng)，并經(jīng)過(guò)若干小時(shí)熟化后．放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應(yīng)為放熱反應(yīng)，如果控制好反應(yīng)條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應(yīng)放出的熱量，使反應(yīng)降低對(duì)外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過(guò)自熱進(jìn)行反應(yīng)，控制其鹽基度至合格。該法具有反應(yīng)速度快，投資設(shè)備少，工藝簡(jiǎn)單，操作方便等特點(diǎn)，產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國(guó)內(nèi)被普遍采用。但此工藝對(duì)設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重，生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多，特別是重金屬含量容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。阮復(fù)昌等…利用電解、分析純鹽酸為原料，在實(shí)驗(yàn)室制備出了超純的聚合氯化鋁，據(jù)稱可用于實(shí)驗(yàn)室制備聚合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。

聚合氯化鋁的應(yīng)用范圍非常廣泛，常見(jiàn)的有印染廢水、造紙制漿廢水、啤酒廠廢水等，處理效果比較突出。在應(yīng)用方法上，除了直接用于處理污水之外，也可以作為預(yù)處理工藝處理污水，或者與其他水處理藥劑配合處理污水，或者改性以后再用于污水處理。聚合氯化鋁直接用于污水處理一般是污水的混凝處理，通過(guò)使用可以快速的降低廢水的色度、濁度，以及污水當(dāng)中所含的COD和BOD，同時(shí)它的吸附能力還可以去除污水當(dāng)中所含的N、P等污染物，這種方法比較適合不太嚴(yán)重的生活廢水的處理。聚合氯化鋁也可用于與其他工藝組合處理污染比較嚴(yán)重的污水，比如說(shuō)與強(qiáng)氧化劑組合處理水中的有機(jī)質(zhì)（AOM）。當(dāng)然，聚合氯化鋁與其他藥劑復(fù)配處理污水也是一種重要的應(yīng)用方式，比如說(shuō)聚酰與聚合氯化鋁復(fù)配使用，一些研究結(jié)果顯示這種復(fù)配處理方法，污水中的濁度、TSS和COD的去除率有明顯的提高，能夠達(dá)到95%以上。