富鉻鈍化膜的電位可達1

通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達 1．0V(SCE)，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。強度較之普通玻璃提高5~10倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮耐蝕性

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

隨著科技的進步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會應(yīng)用到玻璃。但是玻璃原片在應(yīng)用之前，大多數(shù)采購商會要求對玻璃原片進行強化鋼化處理，以增強玻璃的強度。

超聲波除油的原理是基于空化作用

變色龍：變色龍一詞源于它能使塑膠產(chǎn)品表面看起來五顏六色、耀眼奪目，非常能引起人們的注意，這種塑膠產(chǎn)品表面處理方法深受消費者們的喜愛。

超聲波除油的原理是基于空化作用。當超聲波作用于除油液時，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負應(yīng)力作用，產(chǎn)生強大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。采用的手段有涂飾、印刷（絲網(wǎng)、轉(zhuǎn)印、移印）、貼膜、熱燙印、真空鍍膜、電鍍等。

除油碳氫清洗劑的基礎(chǔ)介紹

隨著企業(yè)不斷發(fā)展，市場對于碳氫清洗劑需求變化，不同清洗工藝對于碳氫清洗劑要求的增加，諾而曼（REMA）也在原有除油碳氫清洗劑的基礎(chǔ)上研發(fā)出了對應(yīng)的功能型碳氫清洗劑

1. 脫水碳氫清洗劑：用于清洗脫除工件上的水份、水性清洗劑、切削液等。

2. 防銹型碳氫清洗劑：適用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達15-90天。

3. 除炭灰型碳氫清洗劑：用于清洗沖壓、拉伸后工件上的炭黑、粉塵、油污，如：電池殼、電容等。

4. 除蠟型碳氫清洗劑：用于五金衛(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造、高爾夫制造、不銹鋼制造等工件上的拋光蠟清洗。

5. 除助焊劑型碳氫清洗劑：清洗電子儀器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、粉塵等。

6. 除樹脂型碳氫清洗劑：清洗工件及設(shè)備上的天然樹脂和合成樹脂等。