混凝土攪拌站傳動(dòng)系統(tǒng)檢查規(guī)矩有哪些？

1、主電機(jī)與行星減速安排（或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動(dòng)力的）銜接應(yīng)牢靠，工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；

2、爬高式軌道上料安排安全掛鉤和鎖銷應(yīng)完全；上料斗滾輪、傳動(dòng)齒輪磨損不應(yīng)逾越該機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)矩的懇求；

3、斗式進(jìn)步機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

4、拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)安排齒輪磨損應(yīng)在該機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)矩的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)矩；

5、料倉(cāng)式配料系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響，膠帶不應(yīng)斷層、開(kāi)裂。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復(fù)合型的，人們?cè)诨炷翑嚢枵臼┕さ倪^(guò)程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國(guó)內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個(gè)混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對(duì)于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動(dòng)，不允許負(fù)載啟動(dòng)。

混凝土攪拌站長(zhǎng)期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉(cāng)是需要對(duì)其進(jìn)行清理，保持其內(nèi)部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統(tǒng)里面的物料對(duì)其進(jìn)行專門(mén)的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機(jī)、收塵機(jī)需要先把設(shè)備對(duì)其進(jìn)行清理、檢查維護(hù)，在發(fā)放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)需要清理的對(duì)其進(jìn)行，軸承需要涂抹潤(rùn)滑油的地方對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑油的涂抹。

混凝土配料機(jī)工作原理說(shuō)明

混凝土攪拌站的混凝土配料機(jī)的構(gòu)成主要有儲(chǔ)料斗和料倉(cāng)架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備裝置。混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等2、混凝土攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。儲(chǔ)料斗的數(shù)量根據(jù)型號(hào)大小會(huì)有變化，常見(jiàn)的有三倉(cāng)的和四倉(cāng)的儲(chǔ)料斗，型號(hào)常見(jiàn)的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲(chǔ)料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對(duì)砂石骨料的計(jì)量。骨料倉(cāng)下方有下料口，通過(guò)氣動(dòng)蝶閥控制開(kāi)關(guān)，骨料由料倉(cāng)下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)，將稱量好的骨料運(yùn)送到混凝土攪拌站的攪拌機(jī)的待料倉(cāng)中，待其它的物料配比完畢之后，然后進(jìn)入混凝土攪拌站的攪拌機(jī)開(kāi)始進(jìn)行攪拌。整個(gè)過(guò)程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。