冷焊機(jī)在不銹鋼薄板焊接中使用六大注意事項(xiàng)

1、采用220V電源，負(fù)極線應(yīng)該接觸良好。

2、保護(hù)氣體為普通亞氣即可，當(dāng)瞬間焊接電流為150～350A時(shí)，亞氣流量為1～2L/min。

3、焊接內(nèi)角時(shí)鎢極伸出尺寸超過(guò)磁嘴4～5毫米為佳，焊接拼接焊是鎢極伸出尺寸為2～3毫米即可。

4、焊接時(shí)鎢極距母材1毫米左右，添加焊絲時(shí)鎢極對(duì)準(zhǔn)焊絲前口，焊絲貼近母材，鎢極距焊絲1毫米左右。

5、鎢極中心線與母材焊接點(diǎn)部應(yīng)保持80—90度角

6、冷焊機(jī)是焊接設(shè)備中比較精密產(chǎn)品，鎢極磨角度也是很重要的一部，拼接焊接時(shí)，鎢極一般磨成短斜坡面此面要平整。不能有弧度（大肚皮）。內(nèi)角焊接時(shí)鎢極磨角度要比平面焊接坡面斜度長(zhǎng)一些。如果斜度過(guò)短導(dǎo)致散弧現(xiàn)象。

冷焊機(jī)的誤區(qū)

市面上對(duì)冷焊機(jī)理解的誤區(qū)有以下四點(diǎn)：

一：冷焊機(jī)是有溫度的，不是部分人理解的焊后一點(diǎn)溫度都沒(méi)有。冷焊機(jī)在放弧瞬間溫度也是可以達(dá)到幾千度，焊后手觸摸也是有溫度的，只是殘余溫度很低，只有幾十度，在人體接受范圍內(nèi)，更何況金屬工件了。

第二：冷焊機(jī)不是全能的，在鋁合金板材和型材焊接上冷焊機(jī)效果并不好。哪些告訴你冷焊機(jī)可以焊接鋁合金型材的，其實(shí)設(shè)備并不是冷焊機(jī)而是鋁焊機(jī)，冷焊機(jī)只是說(shuō)能通過(guò)純鋁或者鋁硅焊絲作為介質(zhì)來(lái)焊接焊鎂和鋅的鋁合金件，當(dāng)然，修補(bǔ)用的電火花堆焊修復(fù)機(jī)另算。效果不理想焊后發(fā)黑，溫度偏高哪類用戶，大多是購(gòu)買(mǎi)到了單片機(jī)，這種設(shè)備功率偏低，在工作中容易產(chǎn)生間斷，不穩(wěn)定，電流波動(dòng)大，而且焊接時(shí)熱量大，效果差。

第三：焊接時(shí)縫隙太大，超過(guò)板材厚度以上的縫隙，冷焊機(jī)焊出來(lái)的效果就不太理想了，需要加細(xì)焊絲來(lái)焊。

第四：焊接薄板的冷焊機(jī)和修補(bǔ)模具、軸的冷焊機(jī)是不一樣的。薄板不銹鋼冷焊機(jī)不適合修補(bǔ)模具用。

高能微弧冷焊機(jī)的特點(diǎn)

鑄件修復(fù)冷焊機(jī)是基于氣態(tài)環(huán)境里的微弧電蝕現(xiàn)象和陽(yáng)極材質(zhì)在脈沖放電時(shí)間向陰極轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象形成新的冶金結(jié)合層而建立的。電源采用峰值電流型PWM控制的IGBT高頻開(kāi)關(guān)電源；新的電源，由于采用了模塊化和大規(guī)模集成化，因此該電源其顯著的特點(diǎn)是體積進(jìn)一步縮小、只占其他市面上電火花型堆焊機(jī)的的四分之一，即使日本同類產(chǎn)品也比高能微弧冷焊機(jī)要重。另外該機(jī)的耗電功率也降為600W，而輸出功率足達(dá)3600W，其節(jié)能降耗明顯。焊補(bǔ)熱影響區(qū)小、不咬邊、不變形、焊補(bǔ)前后都無(wú)需熱處理冷焊機(jī)采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發(fā)的溫度。

優(yōu)點(diǎn)：

1.環(huán)保性：工作過(guò)程中無(wú)任何污染。 　　

2.使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。 　　

3.經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。

4.無(wú)退火和變形：冷焊修復(fù)過(guò)程無(wú)需預(yù)熱，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變工件金屬組織狀態(tài)。