液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。    

2、液下泵裝上電機(jī)，盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、液下泵正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

振動(dòng)偏大

機(jī)械密封振動(dòng)偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

泵汽蝕的原因

由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

液下泵噪音大的原因分析

液下泵噪音大的原因

1、液下泵軸承損壞的原因

由于液下泵長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來的聲音，更換新的軸承。

2、水力方面引起

FY液下泵機(jī)組振動(dòng)常見的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。

5、電氣方面

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。

長軸液下泵是應(yīng)用較多的這種泵機(jī)器設(shè)備，能夠運(yùn)輸?shù)孜坏囊后w，獲得了許多運(yùn)用，可是也是某些存在的不足，就是說應(yīng)用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很大的震動(dòng)及其噪聲。長軸液下泵運(yùn)作時(shí)造成很大噪聲的緣故有以下內(nèi)容。

　　1.液下泵滾動(dòng)軸承毀壞是導(dǎo)致震動(dòng)的緣故其一，能夠細(xì)心辨別是哪某處的難題，拆換新的滾動(dòng)軸承就就行了。

　　2.液下泵離心葉輪搖晃力度大，也會(huì)造成震動(dòng)及噪聲大。

　　3.離心水泵的品質(zhì)以及它層面，因?yàn)檫M(jìn)流水道的不科學(xué)設(shè)計(jì)方案使其漏水標(biāo)準(zhǔn)的惡變，造成渦旋。會(huì)造成長軸液下泵的震動(dòng)。支撐點(diǎn)液下泵和電動(dòng)機(jī)的基本產(chǎn)生不勻稱地面沉降也會(huì)造成其產(chǎn)生震動(dòng)。

　　4.液下泵的氣蝕和輸氣管內(nèi)工作壓力大幅度轉(zhuǎn)變也會(huì)造成震動(dòng)及其噪聲。

　　5.機(jī)械設(shè)備層面，玻璃鋼液下泵旋轉(zhuǎn)構(gòu)件品質(zhì)不均衡，胡編亂造、安裝品質(zhì)欠佳、發(fā)電機(jī)組中心線不一樣、擺度超出控制值，零配件的沖擊韌性和彎曲剛度較弱、滾動(dòng)軸承和密封性構(gòu)件損壞毀壞等，都是造成明顯的震動(dòng)。

　　6.電氣設(shè)備層面，假如電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不均衡或是系統(tǒng)軟件失衡，經(jīng)常會(huì)造成震動(dòng)和噪聲。