離心泵是以水力特性條件下的比轉(zhuǎn)速作為相似準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與它的設(shè)計(jì)參數(shù)Q（流量）、H（揚(yáng)程）、r/min（轉(zhuǎn)速）一一對(duì)應(yīng)才能產(chǎn)生水泵的終效率。因此，泵葉輪水力模型及幾何尺寸不可能隨轉(zhuǎn)速改變而相應(yīng)改變，所以變頻調(diào)速使泵的額定轉(zhuǎn)速降低，隨之泵的輸出流量減小，泵的揚(yáng)程降低，泵實(shí)際效率降低，并遠(yuǎn)低于該泵原效率值。

   當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q、H值富余量不大時(shí)，如果采用變頻調(diào)速將泵的實(shí)際參數(shù)Q、H值變小，可能會(huì)造成水泵流量減小值過(guò)大，系統(tǒng)冷卻水量不足，造成冷卻水系統(tǒng)水溫升高。

水泵出水不足原因;水泵出水不足排除方法;水泵出水不足

水泵啟動(dòng)后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。

排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門(mén);加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn)：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。

排除：放松填料，疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)以地腳螺栓固緊電動(dòng)機(jī)座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動(dòng)系統(tǒng)，泵殼、正中間對(duì)接、泵架、排液管、管法蘭盤(pán)，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動(dòng)在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運(yùn)行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動(dòng)軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動(dòng)導(dǎo)軸所承擔(dān)。

為確保泵安全性一切正常運(yùn)行，滾動(dòng)軸承以無(wú)鹽黃油潤(rùn)化之，導(dǎo)滾動(dòng)軸承同所運(yùn)輸?shù)脑牧蠞?rùn)化。因而，工作中時(shí)液位務(wù)必高過(guò)離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長(zhǎng)短L的長(zhǎng)度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承構(gòu)造和無(wú)正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造。

長(zhǎng)軸液下泵要定期檢查什么？

查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響；

檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄；

經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過(guò)規(guī)定及時(shí)更換；

經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)；

檢查軸套冷卻水管是否暢通；

檢查各部密封點(diǎn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

每班做好設(shè)備的整潔工作。

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒(méi)有按短距離，彎頭和角度來(lái)布管，實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。