軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過(guò)小。 處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研； 原因3：潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水?dāng)嗦贰?處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動(dòng)。 處理方法：修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 六．轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因1：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。 處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。 處理方法：更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。

新設(shè)備自吸泵時(shí)隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好

新設(shè)備自吸泵時(shí)隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好，有的用戶(hù)在設(shè)備自吸泵時(shí)為了圖便利，在拆開(kāi)包裝后直接就把泵放在地上上設(shè)備進(jìn)出口管道而投入運(yùn)用，成果未運(yùn)用多久就發(fā)現(xiàn)泵轟動(dòng)及噪音大的現(xiàn)象從而就責(zé)怪泵生產(chǎn)廠家泵質(zhì)量欠好，關(guān)于這樣的情況必定要注意，此現(xiàn)象不是泵質(zhì)量的問(wèn)題而是設(shè)備方面的錯(cuò)誤所造成的，新自吸泵設(shè)備時(shí)有必要地腳平整，而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可選用膨脹螺栓大泵或許鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵工作起來(lái)轟動(dòng)會(huì)加大時(shí)間長(zhǎng)了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會(huì)打壞掉，轟動(dòng)加大并宣告尖銳的聲音。

磁力驅(qū)動(dòng)泵和耐酸堿磁力泵有哪些區(qū)別

磁力驅(qū)動(dòng)泵一種無(wú)泄漏泵。指以磁力偶合器隔離傳動(dòng)，一般為旋轉(zhuǎn)工作泵。磁力偶合器的一半(內(nèi)磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內(nèi);另一半(外磁鐵)裝于電機(jī)軸上，在隔離罩外以磁力帶動(dòng)內(nèi)磁鐵旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泵工作。故無(wú)泄漏。其軸承以自潤(rùn)滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤(rùn)滑。適于輸送不含顆粒的有毒有害、、強(qiáng)腐蝕性和貴重的液體。采用獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，且與被送液體隔離的結(jié)構(gòu)，適用于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液(450℃)。

耐酸堿磁力泵分為柱塞耐酸堿磁力泵和隔膜耐酸堿磁力泵，現(xiàn)僅將電動(dòng)柱塞保溫泵與電動(dòng)隔膜耐酸堿磁力泵做比較。柱塞耐酸堿磁力泵是將直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞復(fù)運(yùn)動(dòng)將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？?，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損。機(jī)器壽命短。而更換柱塞價(jià)格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞泵的工作脈動(dòng)很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長(zhǎng)處。

磁力驅(qū)動(dòng)泵在實(shí)際的使用性能中按照一定的生產(chǎn)工藝和方式使用，保證能夠具有良好的使用特性，但是在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一定的使用故障，要對(duì)其進(jìn)行良好的修理和保養(yǎng)，保證泵的使用壽命和年限。