廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過(guò)程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

    液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。

2）為了防止 LSR固化，要采用針閥射嘴。

3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件

2．3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。

3) 無(wú)針閥的冷流道

   液態(tài)硅膠機(jī)械的工藝原理及注意事項(xiàng)：

  1、注射：柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過(guò)注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過(guò)程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。

2、冷卻：當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口后的冷卻。實(shí)際上冷卻過(guò)程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。

3、脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

注意事項(xiàng)

1、取A、B劑的工具要區(qū)分開來(lái)或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結(jié)塊而不能正常使用。

2、A、B組份混全均勻后，72小時(shí)內(nèi)必須用完。

3、使用時(shí)避免混入酸、水、堿、強(qiáng)氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會(huì)引起產(chǎn)品不大硫化或硫化不完全情況。

   廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)品質(zhì)以及環(huán)保要求越來(lái)越高，很多注塑機(jī)的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型；客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝，但從設(shè)備投資成本的角度來(lái)看，整套液態(tài)硅膠注射成型機(jī)投入約30~40萬(wàn)，讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。