碳化硅（SiC）材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料，其硬度高、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有良好的耐磨蝕、耐腐蝕、耐高溫特性，已廣泛運用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)；其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域，工況多以強腐蝕性、強磨蝕性介質(zhì)為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹脂結(jié)合的碳化硅復(fù)合陶瓷）是一種的選擇。公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的碳化硅陶瓷泵、壽命長、綜合成本低，可以替代原進口泵及國產(chǎn)其他材質(zhì)泵。

陶瓷渣漿泵適用工況：

 1.溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢較弱（使用壽命優(yōu)勢不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。4、尤其適合有汽蝕現(xiàn)場及弱酸腐蝕性的工況有明顯效果。泵體采用鋁合金材質(zhì)并配備不銹鋼快速接頭，體積小、重量輕、安裝移動非常方便。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點

  陶瓷渣漿泵的優(yōu)點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點

傳統(tǒng)渣漿泵過流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個月，且成本較高，伴隨科技發(fā)展，不斷涌現(xiàn)新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆筑工藝生產(chǎn)，此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點仍在于其脆性，近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中，在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細顆粒漿體輸送，因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在，該類產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨；溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。德國DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。