鋼粒（粒子鋼）和鐵粉的提取。由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備就是磁選機。由于在球磨機尾端加上篩籠，鋼?？梢灾苯硬捎闷酱胚x機（騰空磁選機）進行分選，鋼粒由于是純鋼，很容易上磁，所以皮帶式磁選機采用較弱磁場就能夠很好的分選。經(jīng)過球磨機的研磨，鐵粉和都比較細，篩籠沒法將兩者分離，因此需要采用濕式磁選機將鐵粉從中分離。濕式磁選機廣泛應(yīng)用于鐵粉的分選，在此處使用效果十分良好。

利用簡潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，

配之以特殊結(jié)構(gòu)的可變磁場干式磁選機將金屬全部回收。本工藝處理后的鋼渣所有產(chǎn)品質(zhì)量好，可利用途徑廣泛。所得廢鋼品位～90%，完全可滿足煉鋼使用要求；所得鐵精粉品位>65%，完全可滿足燒結(jié)使用要求；所得尾渣磁性鐵含量<1%，且為干尾渣，可制磚、生產(chǎn)微粉、作為集料等，用途廣泛，可利用價值高。

采用成熟、可靠、實用的先進工藝技術(shù)，結(jié)合項目實際情況和原料條件，使工序配置合理、順暢，技術(shù)裝備水平達到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進水平。

新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)工藝技術(shù)特點

1、分三級粒度分別處理。

2、利用棒磨激振力促使渣、鋼分離。

3、三項參數(shù)（濕度、粒度、給料量）綜合控制，工藝優(yōu)化，確保渣、鋼分離。

4、廢鋼品位高，尾渣MFe鐵含量低，能耗低。