如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

渣漿泵在使用的過(guò)程中，經(jīng)常輸送各種介質(zhì)，時(shí)間久了不清理的話這些雜質(zhì)會(huì)沉積在管道內(nèi)，從而對(duì)泥漿泵的使用造成威脅，因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時(shí)間之后，定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì)，為了讓各位可以順利解決這一問(wèn)題，下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。

首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前，采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉，過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合（小于2%），否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10-50um，其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面，在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高的時(shí)候，推薦采用該方法，拋去上述的兩種方法，還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶，對(duì)某些溶劑泵密封，此方法較為適用。偏小流量運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致渣漿泵的出力不足，不僅不能及時(shí)排出所要求的漿體，還會(huì)加重葉輪入口處的磨損。

上述簡(jiǎn)短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法，希望大家在遇到這類(lèi)問(wèn)題的時(shí)候可以正確解決，另外，我們溫馨提示各位使用者，使用時(shí)對(duì)軸封進(jìn)行檢查，需通過(guò)減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好，軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。ZJ型泵為單級(jí)單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開(kāi)式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。

渣漿泵在使用的過(guò)程中溫度過(guò)高的原因是什么

渣漿泵在使用的時(shí)候，如果溫度過(guò)熱會(huì)影響它的使用，降低工作效率，更甚至?xí)?duì)設(shè)備造成損壞。那么，它的溫度過(guò)熱的原因是什么呢？讓我們一起來(lái)看看吧。

1.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè)，溫度經(jīng)常搞，繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀；

2.       單相運(yùn)行或長(zhǎng)期電壓偏低，電流增大，電動(dòng)機(jī)過(guò)熱而被燒毀；

3.       在抽水過(guò)程中，水位過(guò)分下降，使?jié)撍盼郾玫碾妱?dòng)機(jī)露出水面時(shí)間較長(zhǎng)；由于洗井并不徹底或管理不善，電動(dòng)機(jī)被泥沙埋沒(méi)；

4.       電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)于頻繁，造成電機(jī)過(guò)熱；

5.       電纜破損或密封不嚴(yán)，水滲入電纜內(nèi)部，絕緣被燒壞，造成短路；

6.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)內(nèi)缺水、缺油、電動(dòng)機(jī)散熱不良而被燒毀；葉輪或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件被雜物卡住，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，過(guò)電流保護(hù)裝置失靈，定子電流突然增大，燒毀繞組。

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封是一種旋轉(zhuǎn)式密封結(jié)構(gòu)，又稱(chēng)流體動(dòng)力密封。其作用是減低泵腔的壓力達(dá)到平衡軸向力和防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的。主要靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭頂住葉輪出口的液體向外泄漏。只有泵運(yùn)行中，副葉輪才起作用，當(dāng)停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此常與填料密封組合使用。此時(shí)的填料密封起停車(chē)密封作用，也稱(chēng)停車(chē)密封裝置。洗煤行業(yè)雖然渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域很廣闊，但使用過(guò)程中一定要根據(jù)自己行業(yè)的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號(hào)。由于其簡(jiǎn)單可靠，使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)，常用此結(jié)構(gòu)。填料潤(rùn)滑方式有水潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種方式。