高溫球閥為金屬密封結構，密封形式為金屬對金屬密封，可調換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有手動，蝸輪桿傳動，氣動等。閥門關閉時，閥瓣只受小彈簧的彈力作用，使得閥瓣對閥座的沖擊力很小，密封面不易受損，提高了閥門使用壽命。高溫球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

高溫調節(jié)閥采用閥板和三次風管底部擋墻配合來加以控制三次風用量，其具體方法是在三次風管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。

由于擋墻的設置，閥門正常工作時插入深度僅為總長30%左右，閥板受到的沖刷磨損大大降低，下部磨損后閥板可放下一部分繼續(xù)使用，在一定程度上延長了閥板的使用壽命。

　　由于三次風管下端設置擋墻，閥板高度尺寸減小，在體積和重量上減少約10%，降低了起重鏈的受力，閥板制作成本稍有降低。擋墻為耐火磚砌筑，耐火磚本身具有抗高溫、抗剝落的性能。

　　但是該結構中，三次風管內的流體方向在遇到閥板和擋墻后發(fā)生急速改變，系統阻力變大，同時在擋墻前后兩側也加速了閥板底部的沖刷。大量沉積熟料顆粒，致使檢修人員進出很不方便，也存在安全隱患，嚴重時必須清灰，增大了檢修工作量。

提高機加制造精度的措施

 密封效果是閥門制造的關鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業(yè)很難解決的問題，為提高閥門的制造精度，保證閥門密封效果，經過理論研究和生產實踐，歸納出以下幾點改進措施。

 閥體是閘閥生產中關鍵的加工件，由于結構的要求，其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o～6o.對于中小型閘閥的閥體，我們采用臥式車床加輔助彎板工裝來完成閥座傾斜面的加工。閥門角形單座結構流路簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質流體,可以避免結焦和堵塞,也便于自凈和清洗。但必須保證讓彎板傾斜角度（3o～6o）與閥體的工藝要求一致。同時，更應嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。