YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵.軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座.上，用聯(lián)軸器與泵相連。

ZGB(P)系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、 泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括護(hù)套、護(hù)板等)，如圖1和圖2所示。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開(kāi)式，吐出口方向可按45°間隔八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉輪以減少泄漏及提高泵的使用壽命。該系列進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)。否則，將使泵葉輪脫落造成事故。

傳動(dòng)部分??ZGB系列渣漿泵均采用同一系列的傳動(dòng)部分——托架。泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下，不會(huì)彎曲和振動(dòng)。ZGB系列渣漿泵系列產(chǎn)品的托架均采用稀油潤(rùn)滑，軸承直接安裝于水平中開(kāi)的托架內(nèi)，拆檢、調(diào)整方便，并設(shè)有水冷系統(tǒng)，改善了軸承的工作條件，使軸承運(yùn)行在較低的溫度下，大大提高了軸承壽命。

ZIQ型潛水渣漿泵的電機(jī)是位于潛水渣漿泵的上部，整體是一個(gè)干式的密封腔體,有定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)殼、電機(jī)上端蓋、電機(jī)下端蓋、上下軸承、電纜等部件組成,其中上下軸承支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子，機(jī)殼的作用主要是固定和支撐定子鐵心，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),因內(nèi)部損耗而發(fā)生的熱量通過(guò)鐵心傳給機(jī)殼,再由機(jī)殼表面散發(fā)到周圍水中。

由于電動(dòng)機(jī)要潛入水中工作,所以要求整個(gè)電動(dòng)機(jī)必須是完全密封的，以防止電機(jī)故障。潛水渣漿泵整個(gè)機(jī)組的密封分靜密封與軸向動(dòng)密封兩部分。靜密封的部位有:電纜引出線處的密封,采用的電纜頭制作技術(shù)，且在電纜外表面套上橡膠套，用電纜壓蓋壓在接線盒上，然后在接線盒內(nèi)部灌上環(huán)氧樹(shù)脂保證了電纜引出線處密封的可靠性。接線盒蓋與電機(jī)上端蓋處的密封、電機(jī)上、下端蓋與電機(jī)殼處的密封、油室與電機(jī)下端蓋、油室與油室下蓋板間的密封、進(jìn)水檢測(cè)組裝與電機(jī)下端蓋間的密封、油室下蓋板與油封組裝間的密封均為止口精密封,均采用“O”型丁睛橡膠圈密封方式,保證了密封的可靠性。