雞鴨屠宰流水線設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)家禽屠宰生產(chǎn)流水線是由T型軌道，尼龍懸掛滑架，不銹鋼（或錳鋼鍍鋅）錨鏈條，不銹鋼掛雞（鴨、鵝、兔、鵪鶉）鉤，導(dǎo)向輪總成和調(diào)速減速機(jī)、鏈條漲緊裝置七大部分組成的，通過嚴(yán)格合理的安裝后，形成獨(dú)立的、能進(jìn)行懸掛輸送作業(yè)的家禽（或兔類）宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預(yù)冷、分割流水線。螺旋槳的下部有的廠家焊接成錐形的，有的廠家焊接成立體的，不論何種外形，其間距不易大于4厘米。生產(chǎn)能力（根據(jù)長(zhǎng)度）可達(dá)到500-4000只/時(shí)。

雞鴨屠宰流水線設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)家禽屠宰生產(chǎn)流水線的特征

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào) 率高；

如今在高新科技的推動(dòng)下,中國屠宰行業(yè)有了日新月異的發(fā)展，但是落后的人工加工作業(yè)仍然是家禽屠宰行業(yè)的難題，多種原因造成了中國的家禽加工技術(shù)和設(shè)備落后于發(fā)達(dá)，在這樣的市場(chǎng)前景下，迫切的需要家禽加工公司對(duì)加工方式進(jìn)行改革，這也提高了對(duì)家禽屠宰機(jī)械的要求。合適高效的屠宰流水線，既節(jié)約了勞動(dòng)力，又可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，流水線的生產(chǎn)還可以保證家禽的肉質(zhì)及衛(wèi)生安全。為了衡量家禽屠宰和加工的自動(dòng)化水平，業(yè)界公認(rèn)的技術(shù)是自動(dòng)化技術(shù)。

目前對(duì)家禽屠宰機(jī)械的要求主要有以下幾點(diǎn)：技術(shù)革新 沒有良好的技術(shù)作為企業(yè)的發(fā)展后盾,是不可能走的長(zhǎng)久的。實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化、智能化，向產(chǎn)品信息化發(fā)展，引進(jìn)新技術(shù)，加快企業(yè)ISO9000認(rèn)證進(jìn)度。進(jìn)一步的提升設(shè)備的技術(shù)水平、穩(wěn)定性、可靠性。勇敢面對(duì)現(xiàn)實(shí)，積極改變這種狀態(tài)，提高產(chǎn)品開發(fā)能力，形成自己的創(chuàng)新能力，才能迎頭趕上。盡管近年來我國家禽屠宰設(shè)備的自動(dòng)化發(fā)展速度較快，但在總體水準(zhǔn)上仍落后于歐美發(fā)達(dá)國家。 創(chuàng)新性技術(shù) 我國屠宰機(jī)械大都是在借鑒進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，對(duì)與國外差距較大或空白產(chǎn)品，應(yīng)積極引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。

隨后火雞將經(jīng)歷刺殺放血、剖取內(nèi)臟、燙毛池、去毛機(jī)等環(huán)節(jié)。當(dāng)前剖取內(nèi)臟因?yàn)榍蓊悆?nèi)臟位置的個(gè)體差異，尚未實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。燙毛、去毛等環(huán)節(jié)則早已由食品機(jī)械設(shè)備替代。對(duì)于大量家禽屠宰來說，需要浸燙池保持一定的水溫水位，浸燙池的溫度自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)供水系統(tǒng)就能解決這一問題。采取以下措施可以有效地解決電麻不良的問題：一是安裝兩個(gè)引導(dǎo)桿：為了解決雞只脫落和多次電麻的問題，可以通過在設(shè)備的兩側(cè)各安裝一個(gè)電麻引導(dǎo)桿來解決這個(gè)問題。

而脫毛設(shè)備則是家禽出售外觀品相良好的關(guān)鍵。像火雞這類家禽可以使用軸式、圓通式脫毛設(shè)備。軸式脫毛機(jī)有五軸、七軸等軸數(shù)的區(qū)別，通過打毛軸的滾動(dòng)去除家禽毛發(fā)，其中打毛軸的間距可以調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同大小家禽脫毛的同時(shí)也能減少家禽的破損率。圓通式脫毛設(shè)備通過配備狼牙型脫毛棒保障設(shè)備去除禽類細(xì)毛的效果。第三步：燙、拔，在確定雞已經(jīng)沒氣了把水澆在雞的身上，不要燙太久，燙好了就開始拔毛。