炮泥的特性：高溫 體積穩(wěn)定性能好。高溫  體積變化小,不易產生裂紋。高爐不斷向大型化和長壽化發(fā)展，采用高溫高壓操作，使鐵水溫度升高，出鐵量和流速增大，出鐵時間延長，對高爐出鐵口用炮泥的要求也越來越苛刻。開孔性能好,易于開口作業(yè)。熱震穩(wěn)定性好。由于堵口作業(yè)和開口作業(yè)時,炮泥的溫度急劇變化,所以要求炮泥耐急冷急熱的性能要好。無水炮泥的操作性能受設備影響較大，采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間，炮泥生產廠家應根據季節(jié)溫度變化調整炮泥的馬夏值。

炮泥原料的組成以及特性：為了使鐵口的工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強化冶煉的要求,實現炮泥具有良好的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結性、開口性及抗渣鐵水的侵蝕與沖刷及性能,炮泥的組分設計是關鍵。

無水炮泥的主要成分為：干焦粉，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。添加劑包括碳化硅、粗細剛玉、高鋁細粉、云絹母。

炮泥原料的組成及特性：潤滑與燒結劑。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強,也有潤滑劑的特性,但目前在炮泥中應用較少。運用有水炮泥，各廠家也可根據自己的特征具體對待，以利維護好鐵口，保證安全出產。抗侵蝕的添加劑。為了提高炮泥的抗侵蝕性,必須加入對渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。無水炮泥的主要生產配料比為（%）：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。