電火花加工的工具電極是通過(guò)電極夾具裝卡固定到設(shè)備主軸上的，電極夾具應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、精度高、調(diào)整方便。

注塑模具加工平動(dòng)頭的主要作用是補(bǔ)償電極加工中的損耗，用于型腔的側(cè)面修整和加工，可使用單個(gè)電極完成粗加工到精加工轉(zhuǎn)換的整個(gè)過(guò)程，降低電極制造成本，提高型腔側(cè)壁的表面粗糙度。平動(dòng)頭本身制造的時(shí)候精度較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小。數(shù)控平動(dòng)頭的出現(xiàn)，進(jìn)一步提高了型腔的加工精度和修整效率，使型腔的修整精度可以達(dá)到0.01mm。但平動(dòng)頭在常規(guī)電火花加工過(guò)程中使用較少。

電火花注塑加工存在的缺點(diǎn)

電火花注塑加工還存在以下二個(gè)缺點(diǎn)，沒(méi)法去除。

電火花加工速度較慢，缺點(diǎn)是其效率比較低。電火花加工需要設(shè)計(jì)、制造電極，電極形狀通常比較復(fù)雜，制造精度要求也比較嚴(yán)，電火花加工時(shí)的需要不停的調(diào)整也很繁瑣，因此產(chǎn)品制造周期相對(duì)較長(zhǎng)。

電火花加工在塑料模具中一定是存在電極損耗的，尤其是尖角位置，這在一定程度上影響了加工精度。這是由于電火花加工時(shí)，工具電極和被加工工件都存在電腐蝕燒損的趨勢(shì)，因此其中的工具電極的損耗是不可避免的，但可以通過(guò)一些合理的工藝技術(shù)方法來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)和改善。

基于上面幾個(gè)電火花普遍的特點(diǎn)，電火花加工主要用于沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模型腔、以及非貫通的小孔、窄縫、異形孔等的制造，電火花加工既可用于普通材料、常規(guī)產(chǎn)品加工，也可用于那些硬質(zhì)合金等難加工材料的制造。在目前的模具加工的制造領(lǐng)域，電火花加工仍然扮演著非常重要的角色。

江西模具注塑加工電火花原理

我們注塑加工的時(shí)候把電火花成形加工簡(jiǎn)稱(chēng)EDM,是通過(guò)的自動(dòng)控制系統(tǒng)使浸沒(méi)在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會(huì)發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)高溫把工件材料慢慢蝕除下來(lái)，終將工具電極的形狀反向到工件上，達(dá)到一定尺寸、形狀和表面質(zhì)量的要求。因?yàn)樵诜烹娺^(guò)程中常?？梢?jiàn)到火花濺出，我國(guó)常常稱(chēng)其為電火花加工，美、日、英等國(guó)家稱(chēng)謂放電加工，在俄羅斯等國(guó)家叫做電蝕加工。

塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中，分別通過(guò)與直流電源和正負(fù)極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成，這是比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖電流。雖然新型脈沖電源的結(jié)構(gòu)有了極大的改變，但把工頻交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過(guò)脈沖電流不停的作用下，當(dāng)工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時(shí)，兩者之間會(huì)產(chǎn)生絕緣介質(zhì)擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過(guò)程，由于該過(guò)程在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，因此在局部放電區(qū)域會(huì)在一瞬間產(chǎn)生超高的能量，其中心溫度可高達(dá)10000

度以上，這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化，產(chǎn)生局部的小凹坑，如此不斷的脈沖循環(huán)、局部腐蝕，終實(shí)現(xiàn)了工件加工的目的。電火花成形加工正是無(wú)數(shù)微觀電腐蝕現(xiàn)象累加的宏觀表現(xiàn)，經(jīng)1-8小時(shí)不同時(shí)間火花放電成形加工而成的模具型腔，部分型腔還要經(jīng)過(guò)鉗修和拋光的處理。

南昌模具的磨損雖然會(huì)導(dǎo)致模具重要部位的失效嗎

但在普通的正常的工作條件下，模具在磨損失效前都能在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定并有效的進(jìn)行工作。事實(shí)上我們講的模具的有效壽命大部分決定于磨損失效，對(duì)于這些模具，塑料模具磨損失效是指它們的正常失去效果地形式，其有效磨損壽命是確定模具期望壽命的依據(jù)。部分重載模具如冷擠壓模的有效壽命主要決定于疲勞失效，部分冷、熱溫差很大的模具如壓鑄模的有效壽命主要決定于熱疲勞失效。在疲勞和熱疲勞失效前，模具一般也有較長(zhǎng)的有效的使用壽命，但我們還是習(xí)慣上仍將它們看作是模具的早期的失效。如果模具質(zhì)量存在問(wèn)題，或者模具的調(diào)試或者使用不當(dāng)，塑性的變形和產(chǎn)品的斷裂失效在模具使用的各個(gè)不同的時(shí)期都有可能產(chǎn)生，而且一旦發(fā)生的話(huà)，其后果很可能對(duì)模具來(lái)說(shuō)很致命的，它們也是造成模具早期形成失效的主要形式。

如何保證和提高注塑成型模具的壽命的方法，一方面要通過(guò)各種途徑盡可能的保證和提高模具的重要部位的耐磨性，使模具具有足夠的的硬度來(lái)防止磨損減少壽命，另一方面要采取各種措施，預(yù)防模具各個(gè)部位早期失效的出現(xiàn)，保證模具在有效的使用壽命期內(nèi)能夠安全并且穩(wěn)定地運(yùn)行。