山西慧達(dá)澳星科技有限公司

設(shè)備名稱：

礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置

設(shè)備用途:

提升安全性: 實(shí)時了解膠帶內(nèi)鋼絲繩芯每個接頭及斷頭情況，對膠帶是否安全做到心中有數(shù)，及時檢測出問題，及時修補(bǔ), 從根源上避免斷帶事故的發(fā)生。

提高經(jīng)濟(jì)效益:可以顯著提高皮帶使用壽命，皮帶受損部分及時修補(bǔ)后可以放心繼續(xù)使用，從而避免了因情況不明又擔(dān)心皮帶隱患而進(jìn)行的提前換帶。

設(shè)備組成：

X射線發(fā)射箱、視頻圖像接收板、控制主機(jī)、上位機(jī)。

山西慧達(dá)是中國膠帶鋼絲繩芯在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）

    鋼絲繩芯輸送帶X射線無損探傷裝置利用物質(zhì)密度的不同對X射線吸收率不同的原理,  對用戶的鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行高速、、全斷面實(shí)時掃描（精度達(dá)0.8mm），以X照片的形式實(shí)時上傳至計算機(jī)，經(jīng)過專用軟件分析，對膠帶內(nèi)鋼絲繩芯的損傷、接頭抽動、膠皮損傷以及膠帶強(qiáng)度進(jìn)行定量判斷及定位。系統(tǒng)實(shí)時性：高度融合計算機(jī)、智能軟件和通訊技術(shù)，在線定量無損檢測的同時，系統(tǒng)可實(shí)時報警，提示輸送帶的安全狀態(tài)，并實(shí)時展現(xiàn)輸送帶內(nèi)部金屬構(gòu)造與缺陷分布的全息透shi圖像。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

山西慧達(dá)澳星科技有限公司始終如一致力于感測技術(shù)的創(chuàng)新、為全球用戶提供一liu的產(chǎn)品和服務(wù)！

山西慧達(dá)輸送帶檢測為您分享輸送帶使用小常識：

1避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；     2避免帶負(fù)荷啟動； 3膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；     4發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；   

強(qiáng)力輸送帶中的鋼繩芯是一種包覆于硫化橡膠層中的金屬柔性構(gòu)件，用于強(qiáng)化輸送帶的工作載荷能力。輸送帶使用中其鋼繩芯叉接部位（接頭）必然因不斷承受應(yīng)力而產(chǎn)生相對松脫位移（應(yīng)變）；各種不同物料的沖擊、砸切伴隨輸送帶的整個服役周期，鋼繩芯不可避免的會被切傷或砸斷；由于其荷載量增加,被障礙物劃傷、老化及接頭硫化不規(guī)范等原因易發(fā)生鋼絲繩芯銹蝕、斷裂或接頭伸長等故障。輸送帶工作長期周而復(fù)始承受彎曲、拉伸載荷，導(dǎo)致鋼繩芯積累疲勞損傷；某些包覆橡膠脫落層裂部位的鋼繩芯還將產(chǎn)生銹腐蝕損傷。上述各種影響輸送帶安全運(yùn)行的隱患，日常維護(hù)中大多無法通過目視、常規(guī)測量等檢查手段發(fā)現(xiàn)。因此，對在役輸送帶無損探傷的目的在于：實(shí)時探明損傷并判斷危害程度，及時發(fā)送維檢預(yù)警。