硅膠材質(zhì)以其柔軟的手感和易塑造性被廣泛的應(yīng)用到硅膠U盤上，相比PVC材質(zhì)U盤，硅膠U盤同比具有相同的可塑造性，但是具有更佳的手感，給人一種檔次更高的感覺。逐漸成為硅膠材質(zhì)U盤成為批量個(gè)性訂做U盤的主選。

硅膠U盤從其誕生之日起，就被認(rèn)為是專為外形個(gè)性定制U盤和卡通U盤而發(fā)明的，首先硅膠材質(zhì)相比較于硬塑料或者金屬更易于塑造外形，另外硅膠U盤便于開模，開模成本只有金屬外殼開模費(fèi)用的幾分之一到十幾分之一，所以采用硅膠作為U盤外殼材質(zhì)，可以用很低的成本。各種拉深件按變形力學(xué)的特點(diǎn)可分為直壁回轉(zhuǎn)體（圓筒形件）、直壁非回轉(zhuǎn)體（盒形體）、曲面回轉(zhuǎn)體（曲面形狀零件）和曲面非回轉(zhuǎn)體等四種類型。

u盤需要安全放置以免摔壞。u盤摔落的話可能會(huì)導(dǎo)致u盤內(nèi)的芯片元件出現(xiàn)問題，不管是金屬外殼的還是軟膠硅膠的u盤也經(jīng)不起摔。為了避免u盤被摔壞，請將u盤放置安全的地方。切忌勿將u盤與一些尖銳的物品擺放在一起，以免出現(xiàn)刮花磨損u盤表面的情況。

u盤在不使用時(shí)應(yīng)放于干燥的地方。u盤內(nèi)部有金屬的成分，若將其置于潮濕的地方可能會(huì)導(dǎo)致生銹影響u盤的讀取速度。汗液、渾濁的液體都會(huì)有不同程度的影響u盤的使用壽命，所以不要將u盤攜帶或者讓u盤粘上特殊的液體，若出現(xiàn)這一的情況可以使用酒精對u盤進(jìn)行清理。修復(fù)性：工件因腐蝕、磨損或其他原因造成工件表面基體材料或表面處理層失效后，可通過單一或復(fù)合表面工程技術(shù)的應(yīng)用，恢復(fù)其表面應(yīng)有的尺寸精度，兼或重新賦予與新品相當(dāng)，甚至超過新品的表面性能及功能，實(shí)現(xiàn)工件、總成或產(chǎn)品的再制造。

凹模或者凸模發(fā)生斷裂：在整個(gè)的沖壓過程中，承受沖壓力較大的地方就是整個(gè)模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果設(shè)計(jì)不當(dāng)極易出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象。簡單的例子就是沖孔模具，沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種。

出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括：

1、材料選擇不當(dāng)

模具材料的選擇一定結(jié)合所有加工沖壓件的材質(zhì)和尺寸形狀來確定，比如不銹鋼材質(zhì)的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。

2、模具熱處理不合格

模具熱處理后硬度過低或者過高都不可取，一定結(jié)合使用情況，確定合適的硬度范圍。

刀口啃傷：在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當(dāng)，或者間隙設(shè)計(jì)不合理，在沖壓時(shí)，極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不嚴(yán)重可以通過修磨來解決，如果啃傷嚴(yán)重的話，就只要重新制作了。

當(dāng)然在日常的沖壓生產(chǎn)中沖壓模具會(huì)出現(xiàn)的問題不僅僅這些，但是我們只要在平時(shí)的加工生產(chǎn)中嚴(yán)格安裝章程和手冊來加工操作，就能很大限度的避免沖壓模具出現(xiàn)問題。