煤泥烘干機的電動機溫度過高，就有可能燒壞電動機，導致設備無法正常運轉。接下來就給大家介紹幾種導致煤泥烘干機設備電動機溫度過高的情況。

，可能是煤泥烘干機設備電動機的發(fā)熱管燒壞，致使電動機工作時產生的機械熱量不能及時排出，存積在電動機內部，造成電動機的溫度升高，影響電動機的使用壽命和工作效率，此時要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行更換，使電動機產生的工作熱能能及時排出。

第二，煤泥烘干機設備的電動機風葉逆轉也會導致電動機出現發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴重影響了電動機的正常運轉，嚴重時還會造成電動機燒毀，此時可斷開電源改變電動機的位置，使風葉沿正確的方向旋轉。

第三，可能是煤泥烘干機設備電動機的發(fā)熱管導電線燒壞。發(fā)熱管導電線是電動機散熱的一個重要原件，如果出現斷裂就不能及時將熱量傳導出去，就會使電動機的溫度逐漸升高，一旦超過了電動機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導致設備停止工作，影響整個生產線的工作進程，因此工作人員在安裝和更換發(fā)熱管導電線時，要選擇材質較好的電線，保證設備能夠安全穩(wěn)定的工作。

我國的煤炭資源雖然豐富，但是人均煤炭量卻很低，為更好的科學規(guī)劃利用資源，以及為我們后代留下寶貴的煤炭資源，尋求一種新的煤炭利用方式來提升煤炭利用率及環(huán)保性以成為我們的當務之急。而煤泥烘干機正是這樣一種設備，可以對提升煤炭利用率有很好的效果。

煤泥烘干機稱不上是新型的設備，其從上世紀六七十年代引進我國至今已經有幾十年的歷史了。但是就煤泥利用方面，煤泥烘干機是的煤泥產能設備。其生產工藝就是以水蒸氣與空氣的氣化劑為反應劑，煤炭在發(fā)生爐內在高溫及氣化劑的作用下發(fā)生一系列的氧化還原及干餾反應，產出大量的、氫氣以及等可燃氣體。

蒸汽烘干煤泥設備又稱煤泥蒸汽烘干機，以管束式滾筒烘干機為載體，將電廠、磚廠、化工廠廢棄蒸汽余熱轉換成煤泥烘干所需熱能，快速烘干煤泥，清潔度高，相對于高溫烘干煤泥，蒸汽烘干煤泥氣、廢水、廢渣等產生，對于環(huán)保除塵配置要求低，有效減少整體投資成本。且蒸汽烘干煤泥屬于低溫烘干工藝，溫度控制在110℃以上就可。