。這些不良品的處理成本會讓你這一整天的利潤化為烏有。所以為了有效的防止錯件的產(chǎn)生，SMT廠都會制定很多的措施，例如在每次更換機種之前,通常會進行首件生產(chǎn)，只有首件通過測試之后才能正常的生產(chǎn)，這樣可以有效的防止在更換機種時因上錯材料而出現(xiàn)的錯件現(xiàn)象。又比如在生產(chǎn)中途更換料盤時需要掃描更換的料盤信息，與系統(tǒng)中該站位的材料料號比對，只有一致時才能正常生產(chǎn)。更有甚者會要求員工每兩個小時掃描一次所有站位的料號，與BOM中相應(yīng)站位的料號比對，以確保生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯件的不良。

SMT貼片加工前生產(chǎn)物料的準備

SMT貼片加工工藝材料。工藝材料是產(chǎn)品進行SMT貼片加工裝聯(lián)的基本材料，它隨著裝聯(lián)的完成駐留在PCB上形成產(chǎn)品的一部分。工藝材料的準備有物料的領(lǐng)取、存放、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，工藝材料準備工作不但要提前做好，而且非常重要。焊膏的準備內(nèi)容:驗證品種，規(guī)格，代碼數(shù)量，包裝，有效期。按照焊膏的存放要求將焊膏存放在冰箱里并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時做好焊膏的存放焊膏存儲溫度記錄。