現(xiàn)如今玻璃鋼拉擠機(jī)，玻璃鋼拉擠設(shè)備在生活中的使用也是越來越廣泛，在使用的過程中應(yīng)注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，應(yīng)避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時(shí)應(yīng)盡量避免直接敲擊成型面，制定合理的制模時(shí)間表。牽引速度采用精密節(jié)流閥，溢流閥，以保證牽引速度的穩(wěn)定，并可進(jìn)行牽引速度無級調(diào)整。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一.不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。

液壓式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線采用先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)牽引，牽引速度．壓力可調(diào)，溫度控制采用雙顯示儀表，牽引速度數(shù)字顯示，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好，生產(chǎn)過程無邊角廢料．省工．省原料．省能耗。    聚氨酯專用液壓式拉擠設(shè)備：整機(jī)采用PLC控制，牽引控制采用雙模和單模兩種控制系統(tǒng)。溫度控制采用雙顯示儀表，溫控采用六區(qū)控制，每區(qū)可單控。牽引速度數(shù)字顯示。聚氨酯專用液壓式拉擠設(shè)備：整機(jī)采用PLC控制，牽引控制采用雙模和單模兩種控制系統(tǒng)。液壓牽引裝置有多種工作方式供選擇，無級調(diào)速。定型臺模板電動(dòng)上下調(diào)節(jié)。精密調(diào)試結(jié)構(gòu)，運(yùn)行速度平穩(wěn)。

玻璃鋼拉擠設(shè)備電流過大的原因

      1、電機(jī)功率選用與風(fēng)機(jī)不配套，請更換大一功率電機(jī)。

　　2、風(fēng)機(jī)葉片角度過大，請立即調(diào)整葉片角度，8-12厘米的角度上佳。

　　3、風(fēng)機(jī)軸承損壞或者風(fēng)機(jī)葉片不平衡，請更換風(fēng)機(jī)軸承或者校準(zhǔn)風(fēng)機(jī)葉片。

　　4、缺相，電機(jī)在單相運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，電流會(huì)瞬間變大，時(shí)間一長電機(jī)容易燒毀。

　　5、電機(jī)電壓不穩(wěn)定，玻璃鋼冷卻塔電機(jī)電壓為380V.

　　6、減速機(jī)缺油，請立即添加齒輪油，齒輪油建議選擇30#以上。

　　7、電機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，或者啟動(dòng)過于頻繁。

由于玻璃鋼拉擠設(shè)備是一種非常危險(xiǎn)的機(jī)器，所以我們用來操作記得工作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，還應(yīng)該熟悉機(jī)器的各項(xiàng)東西，這樣才能夠很好的使用機(jī)器，而不至于發(fā)生意外事故。我們使用玻璃鋼拉擠設(shè)備既提高了工作效率，又節(jié)約了大量的時(shí)間和金錢，受到了企業(yè)的廣泛歡迎。我們還應(yīng)該定期對機(jī)器進(jìn)行良好的潤滑，但是我們還應(yīng)該掌握好潤滑的方法，這樣既能夠使得玻璃鋼拉擠設(shè)備的生產(chǎn)效率得到有效提升，同時(shí)能夠避免潤滑過程中，造成的故障發(fā)生。