JCLS-850-2S

1、人性化設(shè)計(jì)滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時(shí)）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺(tái)上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時(shí)省力保證量產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例1:1

小知識(shí)

 關(guān)于液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見(jiàn)室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠，這類膠具有流動(dòng)性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件2．3模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：1)熱流道比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過(guò)程。

采用冷流道系統(tǒng)，在熱空腔與冷流道之間設(shè)置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開(kāi)始固化，而如果冷卻太快的話，它會(huì)從模具閥門(mén)區(qū)域吸收過(guò)多熱量，防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門(mén)或是開(kāi)動(dòng)銷，一般設(shè)計(jì)為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動(dòng)的物料的活動(dòng)空間。而開(kāi)口系統(tǒng)中，噴嘴和閥門(mén)通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。

硅膠機(jī)操作規(guī)程

1.打開(kāi)主體電源，然后打開(kāi)冷水機(jī)電源，按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。

2.打開(kāi)氣閥，按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時(shí)間等參數(shù)。

3.檢查設(shè)備的緊急開(kāi)關(guān)是否完好、靈敏，如有問(wèn)題應(yīng)立刻維修處理。（切記不可讓設(shè)備帶病工作）.

4.在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時(shí)準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。

5.待溫度達(dá)到后才可以開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。（溫度不夠切勿開(kāi)機(jī)作業(yè)生產(chǎn)）。

6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源，然后清理工作臺(tái)面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生