23、倒角：指使用模具.銼刀.打磨機(jī)等對工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。

24、校平：指工件加工前.后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進(jìn)行平整的過程。

25、回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

26、貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程。

27、撕保護(hù)膜：指對工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程。

28、校形：指對已加工成形出來的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程。

29、熱縮：指使用加熱設(shè)備(熱風(fēng)槍.烤箱)對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件位置的工藝過程。

31、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。

32、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。

33、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。

34、去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī).銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑.平整的工藝過程。

35、弧焊：指工件和工件連接由弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊.滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時(shí)，應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機(jī)械加工工作量。但是毛坯制造就越困難，費(fèi)用也越高。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時(shí)雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是，單件小批生產(chǎn)時(shí)，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產(chǎn)時(shí)可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動(dòng)焊或其他。以上就是選擇鍛造毛坯的原則，通過這些選擇原則，可以更好地提高毛坯的質(zhì)量和性能，從而提高了不銹鋼鍛件的生產(chǎn)率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5.4.1 戴手套操作，手不能伸進(jìn)轉(zhuǎn)塔刀口位置，人不要站在工件、導(dǎo)軌活動(dòng)范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個(gè)人操作時(shí)互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機(jī)。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報(bào)告組長及主管；出現(xiàn)應(yīng)采取救護(hù)措施。

5.4.6在沖一件工件時(shí)，必須打開危險(xiǎn)區(qū)保護(hù)開關(guān)，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)?，均要開翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時(shí)，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制