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納米金屬粉潤滑液是將粒度為50~100nm的球型納米金屬粉（包含銅、鎳、鋁等稀有金屬以及鋁合金）以適度的方法分散于各種各樣潤滑脂中進而產生的一種勻稱、平穩(wěn)的混液。納米金屬粉往往能具有優(yōu)良的減磨功效，

①滲入和磨擦化學效用：分散在潤滑脂中的納米顆粒，因為其高的表面能，在磨擦剛開始時，這種顆粒物就吸咐在磨擦表面上，產生一層物理學吸咐膜，納米顆粒中的原素滲入金屬材料的亞表面或在磨擦表面上產生化學變化，轉化成牢固耐磨損的化學變化膜，將磨擦金屬材料表面分隔，減少了磨擦、損壞。

在金屬材料納米粉體設備中，納米銅粉和納米鉍粉都具備的潤濕性能。研究表明，納米銅粉具備明顯改進潤滑脂抗磨損減磨特性和動態(tài)性堆積自修補特性，特殊情況下還能主要表現(xiàn)出“負損壞”狀況；而綠色環(huán)保型的重金屬元素鉍，也是一種的潤化原材料，它與常見的潤滑脂防腐劑的特異性原素硫、磷具備協(xié)同作用，并且單一的鉍納米微粒加上非常少的量就可以顯而易見改進基礎油的減磨耐磨性能和承載力，納米銅粉和納米鉍粉均有望變成翠綠色潤滑脂防腐劑的成份之一。

色母的使用比例如下:

1:33-1:25用于著色要求高的PO類產品，著色要求低或普通ABS產品。

1:20用于塑料制品，包括PO、ABS在內，可廣泛應用于注射、吹塑、紡織等技術。

1:20以上一般用于化妝品容器著色，多用于小型注塑機。

常見的缺陷。

1、在陽光照射下，產品有條紋狀的顏料帶。

這個問題需要從塑料物理機械性能和塑料成型技術兩個方面考慮

1注射成型設備的溫度沒有得到很好的控制，色母進入混合室后不能與樹脂充分混合。

2注射成型機沒有一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3色母分散性差或樹脂塑化差。