加濕雙軸攪拌機(jī)

      加濕雙軸攪拌機(jī)由加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。磚廠用雙軸攪拌機(jī)機(jī)體上部設(shè)有霧化加水裝置，用戶可根據(jù)磚泥的干硬成度適當(dāng)?shù)募铀疂駶?。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。4蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。大型連續(xù)式攪拌機(jī)

大型連續(xù)式攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)攪拌軸使用說明

　　一般，攪拌器軸由減速器中的一對軸承支承，但由于攪拌軸一般較長，且在反應(yīng)器中運(yùn)行，軸承狀態(tài)較差。當(dāng)攪拌臂過長過薄時，軸常發(fā)生畸變，離心力增加，造成全破壞。因此，攪拌軸懸臂有一些支撐條件，用戶購買設(shè)備時業(yè)務(wù)經(jīng)理會通知。

　　雙軸攪拌機(jī)攪拌軸結(jié)構(gòu)說明

　　攪拌軸通常采用實心和空心兩種直徑，空心結(jié)構(gòu)減低了混合器的質(zhì)量，但工藝復(fù)雜，成本高，通常采用實體結(jié)構(gòu)。大型連續(xù)式攪拌機(jī)

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結(jié)構(gòu)：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側(cè)軸端各用一根螺桿同步調(diào)節(jié)牽引構(gòu)件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構(gòu)件有足夠的張緊力，并隨時調(diào)節(jié)和補(bǔ)償雙軸攪拌機(jī)牽引構(gòu)件在載荷反復(fù)作用下伸長而導(dǎo)致的松馳，使其長時間處于適度的張緊狀態(tài)。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設(shè)備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產(chǎn)小口徑后壁管材。

　　2、內(nèi)壓法：為保持雙軸攪拌機(jī)管內(nèi)壓力不變，在離定徑套位置的管內(nèi)，裝置氣塞，以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠。用管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機(jī)頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內(nèi)徑比管材外徑大。定型套長度應(yīng)保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機(jī)的攪拌裝置一啟動，里面的攪拌軸劇烈轉(zhuǎn)動起來，瞬間物料被打碎，可根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的攪拌方式。為了保證料倉內(nèi)多種橡膠粉的攪拌均勻，同時保證機(jī)器內(nèi)物料出料干凈，我公司在攪拌機(jī)攪拌葉片上又添加一層橡膠攪拌板，攪拌機(jī)在工作時攪拌橡膠板與攪拌倉進(jìn)行無縫細(xì)接觸，以此來保證攪拌機(jī)在出料過程中出料干凈，無殘留。張緊裝置不僅能提高設(shè)備的壓力，使設(shè)備在攪拌的時候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個設(shè)備的運(yùn)行，保持了內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，使其性能達(dá)到進(jìn)一步的提升，攪拌速率也進(jìn)一步加快。