怎樣才能知道分割器的分割度數(shù)，以60的分度角來舉例，60度的分度角的實(shí)現(xiàn)方式，在盤面轉(zhuǎn)過60度后，凸輪分割器會(huì)進(jìn)入靜止角，靜止角一般有個(gè)范圍的，只要在這個(gè)范圍內(nèi)停止盤面都是不動(dòng)的。一般可以從入力軸處看出靜止角的位置。圖紙上都有標(biāo)明“靜止角之半為鍵槽的標(biāo)準(zhǔn)位置”以這個(gè)為準(zhǔn)，做個(gè)感應(yīng)片，感應(yīng)片的開口可以跟靜止角一樣大小，這樣好分辨點(diǎn)?；蛘呱晕⒋簏c(diǎn)，可以提前感應(yīng)。這個(gè)要看速度。一般情況，所使用的都是光電感應(yīng)開關(guān)

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要條件。

分割器使用前，都會(huì)經(jīng)過各種尺寸及參數(shù)的測(cè)量，同時(shí)，對(duì)于各種尺寸的差異也要進(jìn)行各種形式的調(diào)整，以達(dá)到分割器自身需要達(dá)到的良好機(jī)械性能。從使用廠家的角度，怎樣對(duì)新購入回來的分割器進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試呢？

凸輪分割器結(jié)構(gòu)從外觀上看，比較簡(jiǎn)單，但由于它自身的精密度，決定了它的組裝及調(diào)整卻是一個(gè)不簡(jiǎn)單的過程，我們知道弧面凸輪從設(shè)計(jì)到加工，都對(duì)于加工程序的設(shè)計(jì)把關(guān)比較嚴(yán)格，它的加工曲線也是比較復(fù)雜

的，而組裝則是要求各分割器的內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行合理的匹配和銜接，以達(dá)到使用時(shí)的機(jī)械性能，所以，即使用新購入的分割器在使用前也有必要對(duì)分割器進(jìn)行手動(dòng)的測(cè)試，以確定分割器在使用前的效果，大部分分割器組裝問題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調(diào)試。

我們?cè)谶M(jìn)行分割器選型時(shí)，需要提供一些關(guān)于凸輪分割器選型的技術(shù)數(shù)據(jù)，分割器廠家會(huì)為需求者提供一份分割器的選型表，如下表，初選型的技術(shù)人員如何正確的使用這個(gè)表格，這里為大家作一個(gè)詳細(xì)的說明。

表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對(duì)于圓盤來說，運(yùn)動(dòng)一周的情況下動(dòng)停的次數(shù)，我們所說的工位數(shù)，結(jié)合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況，按實(shí)際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。

設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速，這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，在使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，需要計(jì)算減速比，保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。

每個(gè)工位的停止時(shí)間，指的是出力軸單個(gè)工位停止的時(shí)間，后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止角，這里一定要把分割器出力軸的分度角，與入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止分區(qū)分開來。

下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)（表示需要幾個(gè)工作站），說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度，就是分割器的驅(qū)動(dòng)角，指入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)：入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì)，按自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動(dòng)化系統(tǒng)也會(huì)用到塑料或亞克力板等，也可以把整個(gè)圓盤的總重報(bào)給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量，依實(shí)際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是，圓盤的中心點(diǎn)到各個(gè)夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐，這個(gè)項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣?dòng)化系統(tǒng)加工中，會(huì)存在沖壓等加工的動(dòng)作，為了保證強(qiáng)度，在這種情況下， 需要在圓盤的底部加支撐，而在支撐的情況下，分割器會(huì)存在摩擦力的，所以這個(gè)參數(shù)也要提供。