除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備。其工作機(jī)理是被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達(dá)到自動除鐵的目的。冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

滾筒表面直徑的不均屬于滾筒制造的加工誤差，或者滾筒表面有附著物使?jié)L筒軸向兩端直徑存在偏差。皮帶運(yùn)行過程跑偏。由于滾筒表面的直徑不均，使皮帶出現(xiàn)兩側(cè)張緊力不同從而使皮帶跑偏，滾筒表面直徑不均有時不容易被檢查到，因此為避免該情況應(yīng)嚴(yán)格控制滾筒的采購質(zhì)量。

除鐵器在安裝皮帶過程中硫化或者對壓皮帶接頭時沒有對正接頭使整條皮帶的直線度存在較大偏差，皮帶縱向兩端直線度存在較大偏差，影響皮帶運(yùn)行而導(dǎo)致跑偏。如果有此類現(xiàn)象必須接頭重新對接處理，不然很難調(diào)節(jié)跑偏。

電機(jī)基本配置為交流變頻調(diào)速型,可調(diào)速

電機(jī)基本配置為交流變頻調(diào)速型，可調(diào)速。若選用Y 系列電機(jī)又要求調(diào)速時，電機(jī)功率應(yīng)留必要的富裕度；對電機(jī)有防爆等特殊要求的，訂貨時需特別聲明。落為套筒與料倉的聯(lián)接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求制作，如與樣本不同訂貨時請事先說明。圓盤下料口的尺寸可根據(jù)配料稱或皮帶機(jī)導(dǎo)料槽寬度調(diào)整。落料套筒內(nèi)的襯板為高分子含油尼龍和耐磨鑄鐵兩種材料，用戶可根據(jù)需要選用。亦可按用戶特殊要求提供其它材料襯板。

大型電磁除鐵器因其磁場強(qiáng)度高、磁場作用區(qū)域大

大型電磁除鐵器因其磁場強(qiáng)度高、磁場作用區(qū)域大，要求具有較大的勵磁功率，因而對散熱的要求相應(yīng)提高。除需要設(shè)定必須的安匝數(shù)、合適的長徑比外，影響除鐵器長期穩(wěn)定運(yùn)行的主要設(shè)計因素之一體現(xiàn)在散熱的計算。

電磁繞組的發(fā)熱功率終要靠足夠的散熱面積散至空氣中并達(dá)到熱平衡，一旦散熱能力不足就會導(dǎo)致線圈溫度過高，輕則線圈自身燒毀，嚴(yán)重情況下還可能引起火災(zāi)事故。要保證散熱，一、要有足夠的散熱面積，二、散熱通路必須要設(shè)計合理。因為在煤場高塵環(huán)境下沒有合理的散熱通路，即使在設(shè)備運(yùn)行初期散熱面積足夠，在運(yùn)行一段時間以后散熱通路就容易被積塵阻塞，同樣造成散熱能力不足。